塑膠模具是一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成（chéng）型的組合式模具的（de）簡稱。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑膠模具是（shì）工業（yè）之母，現在新產品的發布都會涉及到塑（sù）膠(改成塑膠（jiāo）)。

關於（yú）塑膠模具注塑是我們重點關（guān）注的，下麵草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具（jù）生產廠家（jiā）小編來看看塑膠模具注塑要注（zhù）意那些事（shì）項？

1、每種料的收縮係數不（bú）同，塑膠模具要有合（hé）理的收縮率。

2、塑膠模具要有足夠的剛度（模具鋼料），不然在合模（mó）保壓時產生變形，引起“飛邊”

3、如果邊開模邊頂（dǐng）出產品，注塑機頂針頁麵可以設定（但有些注塑機（jī）沒有此功能（néng））。

4、選擇合理的脫模方式（shì），選擇合理的頂杆位置（zhì）與數量，保證在頂出過程中產品不損壞。

5、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產品（pǐn）大小、形狀、塑料性質、保壓時間（jiān）等因（yīn）素相關。

6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控製（zhì）。不然引起塑（sù）料注不滿而產品“缺（quē）料”。

7、塑膠模具（jù）與注塑機（jī）固定（dìng）方式要合理，要可靠（kào）牢固，防止合模時變位而（ér）引起（qǐ）事故（gù）。並要拆卸方便。

8、塑膠模具在沒有回位彈簧的情況跟動模部（bù）分一起隨注塑機移動（dòng），是模具頂針板與機子（zǐ）頂針杆連在（zài）一起（俗稱強頂）。

9、注射道（dào）要選擇合理，使料能（néng）均勻到達每一（yī）處（流徑相等），並要有足夠的貯量，保證塑料在收縮（suō）過程中補給塑料（liào）。

10、塑（sù）膠模具材料的後處理不需要，因為：塑料軟（ruǎn），不需要硬度等什麽（me）特殊的要求（qiú），且熱處理過程可能（néng）造（zào）成模具（jù）變形。

11、塑膠模具的形腔內粗糙度等級要達到“鏡麵級”，不然產品難以脫模，產品頂出時（shí）需力過大造成產品損壞。定位銷、合模麵及其（qí）它部位的粗糙度均（jun1）有標準規定。