現在有的兒童（tóng）玩具、工業用品、日（rì）用（yòng）品、醫療器械等等，你發覺沒有，它們的外觀顏色比（bǐ）以（yǐ）前更漂亮了兩種（zhǒng）顏色包在一起，漂亮極了，而且（qiě）手感極好，這就是（shì）雙色模具注塑成型的工藝結果。那麽雙（shuāng）色模具是怎樣注塑成型的呢？接下來深圳草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家小編（biān）就來聊聊這（zhè）個話題吧。

      雙色模具其實（shí）就是兩種塑膠材料（liào）在同（tóng）一台注塑機（jī）上注塑，分兩次注塑成（chéng）型，但是（shì）產品隻出模一次，首先注塑（sù）成型的是產品（pǐn）的半產品。在注塑A色的膠量控製，A半產品好壞直接關係到B色的包膠問題，假如A產品沒有打好，那（nà）麽B色注塑時就（jiù）會產生飛（fēi）邊，影響產品的外（wài）觀。所以B色產品絕對要保證模具精，因為產品（pǐn）封膠位（wèi）直接是A色的產品。而且（qiě）B色注塑機最後一段（duàn）速度（dù）絕對（duì）要慢,注（zhù）塑出來的產品達到完美的效果。

     雙色（sè）模（mó）具注塑成型（xíng）大概分為兩大類：

1. 混色雙色（sè）注塑模具                                                                           

    即注塑機的兩個射嘴交替將（jiāng）不同（tóng）顏色的材料射入同一個模（mó）腔，形成沒有（yǒu）明顯邊界的花色製（zhì）品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                     

     即兩種兩個射嘴將兩種材料（liào）先後射出構成製品的有明（míng）顯邊界的雙色製品，第一個（gè）射嘴將材料射入小型腔後（hòu）成型，之後開模但不頂出，模（mó）具旋轉180度後合模，之後第二個（gè）射（shè）嘴（zuǐ）將另一種材料（liào）射入已經有第一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起（qǐ）後第二次開模頂出。         

倍速（sù）

      現在大多數都是采用（yòng）第二種方式。

      隨著經濟的發展和科技的進步，雙（shuāng）色模具    製品運用越來越廣泛，越來越（yuè）被（bèi）眾多數人喜愛，所以雙色模具越來越得到很（hěn）多企業的青睞。