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模架與(yǔ)結構件設計
模(mó)架的類(lèi)型、規格、型號及結構件的選用要(yào)根據模具結構進行(háng)設計為縮短模具(jù)的製造周期,降低模具製造成本,模架應(yīng)
該優先選用(yòng)標準模架。市場上的國內標準(zhǔn)模架有龍記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)
和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的有美國DME、歐洲 HASCO等(děng)模架品(pǐn)牌(pái)。實際設計過(guò)程中,常常根據客戶(hù)的要求、模
具的壽命(mìng)、精度等級、模具的結構以及模架的加工程度等因素來選用模具品牌。結構零件是指模架用於安(ān)裝、定位
及完成各種動作的零件,如圖(tú)5-1所示。主要由定(dìng)位圈、澆口套、拉料(liào)杆、擋銷、複位杆、限位(wèi)柱、推板複位彈簧、
垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐(chēng)柱、模具銘牌、隔熱板、推杄防塵蓋、鎖模條(tiáo)、定位銷、內六角螺釘、吊(diào)環
螺釘、油缸等組成。
對於簡(jiǎn)單的中小型模具來說,結構件的(de)數量和(hé)型號(hào)不多,但對於(yú)大型模具來說,較為複雜、繁(fán)瑣,設計(jì)的工作量(liàng)也較大。
因此,要求設計師熟悉模架的類別(bié)和(hé)選用、模具的標準件(jiàn)、模具的設計標準、客戶的設計標準,隻有這樣才能得心應手
地選用結構件,避免設計錯誤。
注(zhù)塑模具的模架及結構(gòu)件設計包括以下(xià)幾方麵內容
①模板外形尺寸的確定,模架(jià)型號、規格(gé)的選(xuǎn)用及開框尺寸的確定
②動模板、定(dìng)模板的設(shè)計,動模板、定模板厚度及開框尺寸。
③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計
④定模定位圈、澆口套的設計
⑤頂板複位彈簧的數量、大小、位置、長度的(de)設計。
⑥頂板複位杆、彈簧、限位柱、垃圾釘的設(shè)計
⑦支撐柱的大小、位置、數量、尺寸(cùn)的設計。
⑧螺(luó)紋孔(kǒng)、內六角螺釘、吊環螺(luó)釘、鎖模條等零件(jiàn)的大小、位置的(de)設計
⑨模具與注塑機相匹配零件(jiàn)的技術參數設計,如頂出孔的位置、大小(xiǎo),動模(mó)的定位圈
等零件的設計(jì)。
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