“模（mó）具每個注塑成（chéng）型位置所需的年（nián）度維修程序，取決於不同（tóng）的模（mó）具循環周期（qī）。下麵（miàn）是一些模具配件檢修技巧，可以（yǐ）讓每個模具使用者用（yòng）來保證熱（rè）流道、加熱器、導（dǎo）柱和頂針、成（chéng）型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散（sàn）氣孔處是否有預警（jǐng）性的生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷（lěng）凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命的短路。如果機器不是（shì）全年不休地運行，需要在晚（wǎn）上或是周末關機的話，那（nà）麽發生這（zhè）種（zhǒng）凝結現象的幾率就會增（zēng）加。

2.記（jì）住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理（lǐ）”掉（diào）。

要是操作（zuò）員（yuán）碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可（kě）能是個點水口組件。“清理”掉這（zhè）個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至（zhì）於破壞熱嘴，請在采取行動前，確（què）認熱流（liú）道係統的嘴頭類型，並確保所有操作員都訓練有素，能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行（háng）止（zhǐ）扣。

對於全年不（bú）休運（yùn）行的機器（qì），這項（xiàng）工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯的時機，來給這些零件進行一次（cì）例行的潤滑保養。

4.交互校驗加熱器的（de）電阻（zǔ）值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它（tā）的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果（guǒ）電阻（zǔ）值有±10%的浮動， 就該考慮替換加（jiā）熱器，以保證它不會在生產過（guò）程的關鍵（jiàn）時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的（de）電阻值，那麽現在（zài）就測（cè）量一次，並將（jiāng）所得的數（shù）值用作今後（hòu）檢查該加 熱器時的參考（kǎo）數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是（shì）由於缺乏潤滑造成的。如果（guǒ）痕跡隻是剛出現（xiàn），那麽你還可（kě）以通過給導柱和導套加（jiā）潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可能無法很好（hǎo）地切合，從而導致零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現（xiàn）這（zhè）些問 題，就（jiù）將所有水管再次鑽穿（chuān）(或是采取你最（zuì）常用的任何方法進行清理（lǐ）)，以保證暢（chàng）通。改進工廠的水處（chù）理係統，能夠防止（zhǐ）未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7.清洗（xǐ）頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和（hé）膜狀雜質而變得很髒（zāng）。推薦每隔6-12個月用模具清（qīng）洗劑好好地清洗一番。清洗幹（gàn）淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是（shì）否有斷口。

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑（sù）時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線沒有（yǒu）對準。在（zài）發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從前（qián）使用的一個術語，指在導（dǎo）套和機器的熱（rè）嘴頭間出（chū）現（xiàn）的塑料泄漏（lòu）)，就應該及時 更換（huàn）澆口（kǒu）套。