日前，國際模（mó）協秘（mì）書長羅百輝（huī）表示，中國模（mó）具市場正處在高速增長期，尤其是塑料橡（xiàng）膠模具，更是有了長足的發展。從近年來我國（guó）模具（jù）進（jìn）出口數據可以看出，進口塑膠模具金（jīn）額比出口金額高很多，塑模具產品進出口占（zhàn）比統計要改善中國塑料模具的進出口狀況，必須加速國產塑料模具的發展（zhǎn）。為（wéi）此，要盡快（kuài）突破製（zhì）約模具（jù）產業發展的兩大瓶頸。一（yī）是（shì）模具標準化率不足，這必然導致交貨（huò）期延長，同（tóng）時造成用戶更換零部件（jiàn）的困難。模具標準化程度低也（yě）直接製約著（zhe）模具（jù）的專業化分工協作和商品化流通（tōng），也限製了模具的出口，2011年中國模具標準（zhǔn）化程（chéng）度和商品化程度（dù）在55%左右，與發達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差（chà）距。
　　
　　羅百輝認為製約模具發展的另（lìng）一個主要原因是國（guó）內製（zhì）造高精模具的能力較低（dī）。隨著塑（sù）料（liào）工業（yè）的不斷發展，精密、大型、複雜、長（zhǎng）壽命塑料模具的發（fā）展將高於總（zǒng）量發展速度。同時，由於近年來進口模具中（zhōng），精密、大型、複雜、長壽命模（mó）具占多數，所以，從（cóng）減少進口、提高國產化率角度出發，這類國產高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。
　　
　　隨著發達（dá）國（guó）家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構（gòu）的調整，與轎車、家電和電子業相關的精密模具的需求不斷增加，從速度、品質、成（chéng）本及服務等多方麵（miàn）加速了模具產業的競爭（zhēng）步伐，從而不斷提升國內模具標準化和精密化等方麵的技術水準。經過（guò）多（duō）年努力，塑料（liào）模標準模架、標準推（tuī）杆和彈簧等（děng）在中國越來越廣泛地得到應用，並且出現了一些國產的商品化的熱（rè）流道係（xì）統組件；針對市場關鍵零部件、微孔（kǒng）、精細結構組件（jiàn）的加工要求，追求精密模具的開發以提高產品附加值，已成為（wéi）一（yī）些中小企業發展之道。
　　
　　未來模具將向（xiàng）大型化、高精密（mì）度、多（duō）功能複合型等方向發展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，並且隨著塑料成型工藝的不斷改進與發展，氣輔模具及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展。同時，由於近年（nián）來中國每年用20億美元左右進口模（mó）具，其（qí）中精密、大（dà）型（xíng）、複雜、長壽命模具占多數。從減少進口的角度出發，中國也（yě）應（yīng）加快高檔塑料模具的開發。