注塑模具的（de）分類

(1) 單分型麵注塑模

開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基（jī）本的一種形（xíng）式，它根據需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是（shì）應用（yòng）最廣泛（fàn）的一種注塑模。

(2) 雙分型麵注塑模

雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部分（fèn）增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需（xū）要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中（zhōng）間板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或（huò）多型（xíng）腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱（zhù）上與（yǔ）定模板作定距離分離，以便在這兩個模（mó）板之間取出澆（jiāo）注係統凝料。雙分型麵（miàn）注塑模結構複雜，製造成本（běn）較高（gāo），零（líng）部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑（sù）料製品的成型（xíng）。

(3) 帶有側向分型（xíng）與抽芯機構的注塑模

當塑件有側孔或側凹時，需采用（yòng）可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向下移動一段距離，然後固定於定模（mó）板上的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑（huá）塊向外（wài）移動，與此同（tóng）時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

(4) 帶有活動成（chéng）型零部件的注塑模

由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活（huó）動的成（chéng）型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫模時可（kě）與（yǔ）塑件一起移出模外，然後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑（sù）模

對帶有螺紋的塑件，當要求自動脫 模時，可在模具上設置能夠轉動的螺紋型芯或型環，利用開模動（dòng）作或（huò）注塑機的旋轉機構（gòu），或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉（zhuǎn）動，從而脫出塑件。

(6) 無流（liú）道注（zhù）塑模

無流道注塑模是（shì）指采用對流（liú）道（dào）進（jìn）行絕熱加熱的方法，保持從注（zhù）塑機噴嘴一型腔之間的塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取（qǔ）出塑件時無澆注係（xì）統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後者（zhě）稱（chēng）熱（rè）流道注塑（sù）模。

(7) 直角（jiǎo）式注塑模

直角式注塑模具僅適用於角式注（zhù）塑機，與其他注塑模截然不同的（de）是該（gāi）類模（mó）具在成型時（shí）進料的方向與開合模方向垂直。他的（de）主流道開設在動、定模分型（xíng）麵的兩側，且它的截麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑機用的模具有區別的，主流道的端部，為了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損和變形，可（kě）設（shè）置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模

在大多（duō）數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合（hé）模（mó）係統中頂出裝置的工作。在實際生（shēng）產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留在定模（mó）一側對成型更好一些（xiē），這了使塑件從模具中脫（tuō）出，就必須（xū）在定模一側（cè）設置脫模機構。