模具的一般分（fèn）類：可分為塑膠模具（jù）及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造（zào）模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓（yā）模——計算（suàn）機麵板

D．壓鑄模——超（chāo）合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用最普遍）

B．吹（chuī）氣模——飲料瓶

C．壓縮（suō）成型模——電（diàn）木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠（jiāo）水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型（xíng）包（bāo）裝外（wài）殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合（hé）式（shì）塑料模具，它主（zhǔ）要包括由凹模（mó）組（zǔ）合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡（kǎ）板、型腔截（jié）斷組件和側截組合板組成的具有（yǒu）可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我（wǒ）們日常生產、生活中所使用到的各（gè）種工具和產品，大到（dào）機床的底座、機身外殼（ké），小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電（diàn）器（qì）的外（wài）殼，無不與模具有著密切的關（guān）係（xì）。模具的形狀決定著這些產（chǎn）品的（de）外形，模具的加工質（zhì）量與精度也就決定著這些產品的質量。因為各種產品的材（cái）質、外觀、規格及用途的不同，模具分為了（le）鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠（jiāo）模具，以及塑膠模具。

1、近年來（lái），隨著塑（sù）料工（gōng）業的飛速發展（zhǎn）和（hé）通用與工程塑料（liào）在強度和精度等方麵的不斷提（tí）高，塑料（liào）製品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀（yí）器儀（yí）表，建築器材，汽車工業、日用（yòng）五（wǔ）金等（děng）眾多領域，塑料製（zhì）品所（suǒ）占的比例正迅猛增（zēng）加。一（yī）個設計合理的塑（sù）料件（jiàn）往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷（duàn）上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝（zhuāng）在壓（yā）力（lì）機上的專用（yòng）工（gōng）具，通過壓力（lì）把金屬或非（fēi）金屬材（cái）料製出（chū）所需形狀的零件或製品，這種專（zhuān）用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部（bù）分構成，這個組合內（nèi）有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，並在（zài）腔內冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出（chū）係統將製品從模腔（qiāng）頂出離開模具，最後模具再閉合進行（háng）下（xià）一次注塑，整個注塑過程是循環進（jìn）行的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在開（kāi）模時一起脫模，設計最簡單，容易加工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上（shàng），所以要（yào）設計多一組水口分模線（xiàn），設計較（jiào）為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模（mó）具：此類模具（jù）結構與細水口大體相同，其最大區（qū）別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及（jí）澆口直接在產品上，所以流道不需要脫（tuō）模，此係（xì）統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模（mó）具成本較高。