對很多注塑加工廠家來說，縮印不良（liáng）一直是困擾生產的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦法也因注塑材料、注塑設備（bèi）等因素的影響而有些不同（tóng）。以注塑加工廠家為（wéi）例，對於這類問題的解決方案，首先要使用的就是通過成型（xíng）工藝來進行解決。

2020年（nián）疫情的突如其來，改（gǎi）變了每個人的生活狀態，少出門、少聚餐，在家中鑽（zuàn）研廚（chú）藝成為全民娛樂，電（diàn）烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房（fáng）小家電需（xū）求不斷攀升；掛燙機、電熱（rè）飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類目發展矚目，各類 產品（pǐn）滿足細分需求的可（kě）選品類崛起；

隨著產業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能不（bú）斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但（dàn）其價值（zhí）空間仍（réng）很大，產值可保持較高增速，可以看出注（zhù）塑模具（jù）加工廠行業仍（réng）處於上（shàng）升階（jiē）段， 模具是為成形產品服（fú）務的，因此注塑（sù）模具必然要以注塑成型的發展趨勢為滿足他們的要求（qiú）；產品發（fā）展趨勢主要是輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都預示（shì）了模（mó）具發展趨勢。

在注塑成型過程中會遇到形形色（sè）色的問題，比較常見的就是縮印了。縮印一般可以（yǐ）通過（guò）讓注塑成型技術（shù）員（yuán）調整機台參數來設置解決，但（dàn）是還有一些比較頑（wán）固的縮印問題，通過調（diào）參數的方（fāng）式（shì），無法搞定（dìng）。這個時候，就需要通過修改模具來進行改進了。

在塑膠產品生產過程中，影響產品的品質的有幾大因素，例如：成型條件（jiàn）、模具的穩定性（xìng）、機台溫（wēn）度性等等，今天（tiān） 成型技術員為大家分享下料筒溫度、噴嘴（zuǐ）溫度、模具溫度對產品的品質會有哪些影響（xiǎng）？

現如（rú）今，原材料成本及人（rén）工成本等越來越高，再加上生產過程中的一些無可避免的浪費，導（dǎo）致生產成本越來越（yuè）高，利潤（rùn）空間越來（lái）越小；注塑加工廠這類生產企業大（dà）多由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作坊（fāng）式（shì）邁向（xiàng）自動（dòng）化生產模式。

上篇描述了注塑模具廠的模具溫度調節係統設（shè）計上篇模具（jù）溫度對塑件成形的影響，本次（cì）我（wǒ）們將闡（chǎn）述的是（shì）相關內容的中篇。

注塑加工廠在產品開發 結構的過（guò）程中，設計師（shī）們對產品的材料進行選型的時候，往往不知道選什麽，下麵產品開發小編給出一些參數，希望對有興趣的夥伴們有所幫（bāng）助。