塑料配件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合成樹脂或者塑膠（jiāo）配（pèi）件轉（zhuǎn）化為塑膠（jiāo）配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配（pèi）件產（chǎn）業中一個較（jiào）大的消費部分.塑膠配件（jiàn）加工普通包含塑膠（jiāo）配件的配料、成型、機器加工、接合、潤飾和拆卸等,詳細剖析以下:

    1、配料

    塑膠配（pèi）件加工所用的質料（liào）,除了聚合物（wù）外,普通還要退出各（gè）類塑膠配件助劑(如（rú）穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑（jì）、加強劑和（hé）填料等（děng）),以改進成型工藝和成品的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉（fěn）料,又稱為幹混料.偶然粉料還需經塑（sù）煉加工成粒料.這類粉料和粒料（liào）統稱共同料或者模塑膠配件.

    2、成（chéng）型

    塑膠配件加工的要（yào）害關鍵.將各類狀態的塑（sù）膠配件(粉、粒料、溶液（yè）或者（zhě）擴散體)製成所需形（xíng）狀的成品或者坯件.成型的辦法多達三十幾種.它的抉擇次要決定於塑膠（jiāo）配件的範例(熱塑性仍（réng）是熱固性（xìng）)、肇端狀態和成品的形（xíng）狀和尺寸.加工（gōng）熱塑性塑膠配件罕（hǎn）用的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工熱固性塑膠（jiāo）配件普（pǔ）通采納模壓、傳送（sòng）模塑,也（yě）用打針成型.層壓、模壓和熱成型（xíng）是（shì）使塑膠配件在立體上成型.上述塑膠配件加工的辦法,均可用（yòng）於（yú）橡膠加工.別的,另有以液態單體或者聚合物為質料（liào）的澆鑄等.在這些辦法中,以擠出和打針成型用患上最多,也是最根本的成型辦法.

    3、機器加工

    借用（yòng）金屬和木（mù）料等的加工辦法,製作（zuò）尺寸很準確或者數目不多的塑膠配件成品,也可作為成型的輔佐（zuǒ）工序,如擠出型材的鋸切（qiē）.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區別,塑膠（jiāo）配（pèi）件的熱導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者刀具加壓太大（dà）時,易於惹起變形,切削時受熱易（yì）凝結,且易（yì）粘附在（zài）刀具上.因而（ér）,塑（sù）膠配（pèi）件（jiàn）停止機器加工時,所用的刀具及（jí）響應的切削速率等都要（yào）順應塑（sù）膠配件（jiàn）特性.罕（hǎn）用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋（pāo）光（guāng）、羅紋加工等.別的,塑（sù）膠配（pèi）件也可（kě）用激光（guāng）截斷、打孔和焊接.

    4、接合（hé）

    把（bǎ）塑（sù）膠配件件接合起來的辦法有焊（hàn）接和粘接.焊接法是應用焊條的（de）熱風焊接,應用熱極的熱熔（róng）焊接,和高頻焊接、磨擦（cā）焊接、感到焊接、超（chāo）聲（shēng）焊接等.粘接法可按所用的膠（jiāo）粘劑,分為（wéi）熔劑、樹脂溶液和（hé）熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目（mù）標是醜化塑膠（jiāo）配件成品（pǐn）外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去（qù）除了製件（jiàn）上毛邊、毛刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表,用（yòng）溶劑使外表增（zēng）亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表（biǎo）等;施彩,包含彩繪、印刷（shuā）和燙印;鍍金屬,包含真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的黑白鋁（lǚ）箔層(或者其餘斑紋膜層（céng）)轉移（yí）到製件上.很多家用電器（qì）及修（xiū）建成品、日用品等,都用此法（fǎ）獲患上（shàng）金屬光芒或者木紋等圖案.

    6、拆卸

    用粘合、焊接和機器銜接等辦（bàn）法,使製成的塑膠配件件（jiàn）組（zǔ）裝成完好成品（pǐn）的（de）功課.比方:塑膠配件型材,通過（guò）鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗框和塑膠配件門.

標題：分析塑膠配件加（jiā）工工藝 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1291.html

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