注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛，色彩各異，那麽東莞（wǎn）注塑模（mó）具加工都是怎麽著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種（zhǒng）常用著色方法，希望能對大家有所幫（bāng）助。

      1、化合色料著色法是最精確（què）的東莞（wǎn）注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高（gāo）而深淺恰當的顏色，最適宜小批量生（shēng）產。大多數商業塑（sù）料是在注塑機上著（zhe）色的，而大（dà）多數工程用塑料在出售時已著了色。

 

      2、注塑模具加工色母料著（zhe）色法分粒料及液料兩種，均可（kě）調配成各式各樣的顏色。其中以粒（lì）料最為普遍，色母料（liào）的使用可通過將（jiāng）塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降（jiàng）低了（le）粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方（fāng）便。

 

      3、注塑加工（gōng）幹色粉（fěn）著色法是最便宜的，其缺點就是使用（yòng）時吸塵及肮髒（zāng）。要保證生產過程的顏色均勻（yún）及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱（xiāng）以裝上正（zhèng）確數量的幹色粉。使用幹色（sè）粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上（shàng）一層均勻的著色劑，以便顏色（sè）能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可（kě）確保著色均勻。著色步驟確定後，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結（jié），令注塑模（mó）具（jù）出現斑紋。

       由（yóu）此可見三種注塑模具加工著色方法各有所長，我們需要根據（jù）自身的產品選擇合適的著色方法使得加工（gōng）出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上（shàng）的利（lì）益最大化。

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