塑（sù）膠（jiāo）模具的基本結構：

塑膠模具依總體功能結構可分（fèn）為：導向係統（tǒng）、支承係統（tǒng）、成型（xíng）零件係統、澆注（zhù）係（xì）統、冷卻係統、頂出係統、排氣係（xì）統。

定義：模（mó）具中從注射機噴嘴開始到型腔為（wéi）止的塑料（liào）流動通道。其由主流道、分（fèn）流道、澆口及令料穴組成。

(一（yī）).主流道：

1.定義：

主流道是指從注射機噴嘴與模具接觸（chù）的部位起﹐到分流道為止的這一段。

2.設計上的注意事項：

（1）.主流道的端（duān）麵形狀通常（cháng）為圓形。

（2）.為便（biàn）於脫模，主（zhǔ）流（liú）道一般製作都（dōu）帶有斜度，但如果主流道同（tóng）時穿過多塊板子時，一定要注意每一塊（kuài）塊子上孔的（de）斜度（dù）及孔的（de）大小（xiǎo）。

（3）.主流道大小的設計要根據塑膠材料的流動特性來定

（4）.主流道在設計上大（dà）多采用圓錐形.（如圖示）製作時要注意﹕

A.小端直徑D2=D1+（0.5~1mm）

B.小端球半徑R2=R1+（1~2mm）

(其中D1﹑R1分別為注射機射出口的直徑及注射頭的球半徑)

3.澆口套

由於主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞﹐所以模具（jù）的主流道部分通（tōng）常設計成可拆卸更換的襯套﹐簡稱澆注套或澆口套（tào）

（1）.其作用主要為﹕

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位（wèi）與注（zhù）塑機噴嘴孔吻（wěn），﹐並能（néng）經受塑料的反壓力，不致被推出模具。

B.作為澆注係統的主流（liú）道（dào），將料筒內的塑料過（guò）渡到模具內，保証（zhèng）料流有力暢通地到達型腔（qiāng），在注射過程中不應有塑料溢出，同時保証主流道凝料脫（tuō）出方便。

（2）結構形式有（yǒu）整體式（shì）和分體式

整（zhěng）體式：即台肩與構成（chéng）主流道部份做成一體

分體式：即台肩與構成主流道部份分開製作

日本的（de）工業標淮：JIS

中國的工業標淮：SJB

(二)。分（fèn）流道（dào）：

定義（yì）：主流道與澆（jiāo）口之間的一段，它是（shì）熔融塑料由主流道流入型腔的過渡段也是澆注係統中通過（guò）斷（duàn）麵（miàn）麵積變化及塑料轉向的過（guò）渡段，能使（shǐ）塑料（liào）得到平穩的轉換。

1.截麵設（shè）計

A.一般設計截麵為圓（yuán）形

B.從加工方便性（xìng）來看一（yī）般設計為U形、V形、梯形、正六邊形

C.分流道的斷麵形狀及尺寸大小，應根據塑件的成型體積、塑件壁厚、塑件形狀、所用塑料工藝特性、注射速率、分流道長度等因素來確定。

2.分流（liú）道的布置形式（shì）有平衡（héng）式進料和非（fēi）平衡式進料兩種形式。平衡式（shì）進料就（jiù）是保証各個進料（liào）口同時（shí）均衡地進料，非平衡（héng）式進料就是各個進料口不能同時均衡地進料，一般要做模流分析來進行評（píng）估。

(三).澆口

1.定義：澆口又（yòu）稱進料口或內流道。它（tā）是分流道與塑件之間狹窄的部份，也（yě）稱澆注係統最短小的部份；

2.作（zuò）用：能（néng）使分流道輸送過（guò）來的（de）熔融塑（sù）料的流速產生加速（sù）度，形成理想的流態、順序。並速速地充滿型腔，同時還起著封閉型腔防止熔料倒（dǎo）流的作用，並在成型後便於使澆口與（yǔ）塑件（jiàn）分（fèn）離。

3.澆口的形式：

內側澆口

普通側澆口（邊緣澆口）

外側（cè）澆口

扇形澆（jiāo）口﹕常（cháng）用來成型寬度較（jiào）大的薄片狀塑件

平縫式澆（jiāo）口

護耳式（shì）澆口

隙（xì）式澆口

一般點澆口

潛伏式澆口（我公（gōng）司大多采用此種方式）

盤環型澆口

輪輻（fú）式澆口

爪形澆口

園環（huán）形澆口

4.澆（jiāo）口位置的選擇

（1）澆口選擇有阻擋物最近的距離。

（2）澆口的尺寸及位置（zhì）選擇應避免產生噴射和（hé）蠕動。

（3）澆口應開設在塑件斷麵最厚處。

（4）澆口位置（zhì）的選（xuǎn）擇應使塑料流程最短﹐料流變（biàn）向最少（shǎo）。

（5）澆口位置選擇應有利於型腔內氣體的排出。

（6）澆口位置的選擇應減少或避免塑件的熔接痕增（zēng）加熔接牢度。

（7）澆口位置的選擇應防（fáng）止料（liào）流將型腔﹐型蕊﹐嵌件擠壓變形。

(四).冷料穴

1.結（jié）構：

冷料穴（xué）是用來儲臧注（zhù）射間隔期間產生的冷料頭的，防止冷料進入型腔而影響（xiǎng）塑件質量，並（bìng）使（shǐ）熔料能順利地充滿型腔，冷料穴又稱冷料井（jǐng）。

2.拉料形式：

（1）鉤形（xíng）（工（gōng）形）拉料杆

（2）球形拉料杆

3.圓錐（zhuī）形拉料杆

4.拉料穴：

A.帶頂杆；B.不帶頂杆

 

結構設計需（xū）要哪些（xiē）專業知識

一. 模具方麵

對任何一（yī）個作結構的新手來說,至少（shǎo）要搞清楚模具(塑膠模/壓鑄模/五金模)方麵的原理；

A.模具製造工藝(也就是說你將來作圖時（shí）要考慮能不能（néng）出模,怎樣（yàng）出模,是否是方（fāng）便模具製造（zào）,以及影響模（mó）具的使用壽命等)

B.模具工作原理(就是說（shuō）你在作（zuò）圖時要考慮此產品的出模方式會不會影響以後的正常（cháng）生產;如注塑缺（quē）陷,生產效率低等)

二.產品功能

A.首先,你要（yào）搞（gǎo）清楚你麵對的產品類型;(家電（diàn）類（lèi）,通訊類還是（shì）其實的)因為每個類型它的行業（yè）安全標淮/測（cè）試標淮等都是不同的;這些都會影響到你以後作圖的.

B.其次,在滿足產品功能的前提下盡可能的將圖用的簡（jiǎn）單化,考慮到以後模（mó）具的便於製造與維修;

三.其它相關知識

A.對注塑（sù）工藝要有相關了解;(如經常有頂白/頂（dǐng）高（gāo）/困氣/夾水（shuǐ）線/氣紋/氣泡/托花/縮水等（děng）)

B.對（duì）塑料/五（wǔ）金的（de）相關知識要熟悉;不同材質其特（tè）性.均不同;所以對設計中各個零件的要求來選（xuǎn）材料是很重要, 這將影響以後你所設計的產品的成本,可靠性等;

標題：塑膠模具廠家給大家分享：塑膠模具知識 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1403.html

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