1.電火花加工產生應力。模具表（biǎo）麵產生一（yī）層富集電極元素和電（diàn）介質（zhì）元素的白亮層,又硬又脆,這一層（céng）本身會有裂（liè）紋,有應力。電火花加工時應采用高的頻率（lǜ）,使白亮（liàng）層減到最小,必須進行拋光去（qù）除,並進行回火處理,回（huí）火在回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造（zào）質量問（wèn）題。

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺（chǐ）寸,而鋼（gāng）材中的（de）樹枝狀（zhuàng）晶體（tǐ）、夾雜碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被（bèi）延（yán）伸拉長,形（xíng）成流線,這種流線對以後的最後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆（cuì）裂、失效傾向影響極大。

3.淬（cuì）火（huǒ）鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產（chǎn）生摩擦（cā）熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早（zǎo）期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度（dù）每25mm保溫一小時進行（háng）消除應力退火。

4.在車、銑、刨（páo）等終加工時產生的切削應力（lì）,這種應力可通過中間退火來消（xiāo）除。

標題：在塑（sù）料模具加工製造過程中所產生的應力 網址（zhǐ）：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1450.html

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文章關（guān）鍵詞：在塑料模（mó）具加工製造過程中所產生的（de）應力