詳細產（chǎn）品說明

塑料模具材料：尼龍66顏色黑色

Field：USB域

1。零件名稱：USB

2。塑料材料：PA66

3。型腔材料（liào）：SKD11 HRC45-52

4。模具壽命：1000 K鉛球或根據（jù）客戶數量條件製造，從而為客戶節省成本。

5。澆口類型：點澆口、副澆口、側澆口、閥（fá）閘門、邊澆口、頂澆口等，澆口將根據零件結構和客戶要求。

6。模架標準：HASCO，DME，LKM地方標準，並將根據客戶的要求。

7。模（mó）具附（fù）件標準：LKM，DME，HASCO，三角，梅斯伯格。

8。熱流道：YUDO，MODMASTER，HASKY，CiORE，HRS，PETS等，並將根據客戶的要求。

9。液壓（yā）缸：MURKER或中國本土品牌等，並將根據客戶的要求。

10。設（shè）計軟件：UG、CAD、Moldflow等。

11。機器：從30t到250t，共25台機器。

12。付款方式：T/T，待協商。

13。包裝：鋼框架木箱。

14。模具標誌：根據（jù）客戶的要（yào）求。

15。售後服務：保修一年。

姓名	齒輪馬達（雙注塑模具）
塑性材料	ABS、PP、PA66、PA6、PPA、PE、TPV、TPU、LDPE、波姆、PA+GF、PET、PMMA、PC+ABS、POM+GF等。
模（mó）架材料	1.2312、1.1730、1.2311、P20等。
Cayy&核心材料	H13 HRC45-52、1.2343、1.2344、S136、1.2083、1.2767、NAK80等。
模具壽（shòu）命	100K拍攝或根據客（kè）戶數量條件製作，則將為我（wǒ）們的客戶節約成本。
腔數	1腔，2腔，4腔，根據客（kè）戶要求（qiú）。
轉輪	冷流道或熱流道。
澆口類型	閘門、副閘門、側澆口、閘門、閘門（mén）、閘門等，閘門將根據零件結構和客戶要求而定。
模重	450公（gōng）斤
模架標準	HASCO，DME，LKM本地標準，並將根據客戶的要求。
循環（huán）時間	42秒
模具附件標準	LKM，DME，哈斯科，三角（jiǎo），梅斯伯格。
設計（jì）軟	UG、CAD、Moldflow等。
文件格（gé）式	UG、CAD、Moldflow等。
注塑機	從30噸到250噸，共有25台機器。
MOQ	1組（zǔ）
支付	T/T，需要協商。
包裝	鋼框架木箱。
交貨時間（天）	35天（tiān）T1，根據客戶要求。
名片光盤	是可用的
模具標誌（zhì）	根據客戶（hù）要求。
售後服務	保修一年。

零件名稱：USB

模具型：冷流道（dào）注塑模具。

部分材料：PA66

定位環尺寸：100

KO圖案：380×3mm

澆（jiāo）口半（bàn）徑：SR105

頂出式：頂出銷、頂（dǐng）出套。

模具結構描（miáo）述：冷澆口帶（dài）有副澆口，2個帶滑塊的板式模具，升降器（qì），插（chā）入件和關閉區。

該產品由POM塑料材料製成，是信譽品牌電子元（yuán）器件之一。模具結構複雜，插入件（jiàn）、滑塊、升降機和頂出銷較多，對（duì）模具設計有很高的技術要求。模具（jù）是一個具有（yǒu）最佳冷卻水係統的冷（lěng）流道模具，零件可以自動成型。

這一部分的尺寸要求很高，下麵的缺陷（xiàn）是不可接受的，例如焊縫、暗點、條痕、氣體陷阱效應、可見噴射痕跡、變形（xíng）、短（duǎn）鏡頭填充、燒傷條紋、下（xià）沉痕跡、閃光、過尺寸、尺寸下、街道裂紋等，而且產品表麵必須滿足MT110的要求。

如果這種模具帶有熱流道，模具的關鍵優點如下：

1。夾緊壓力可以降低

2。冷卻（què）時（shí）間更快

三。循環時間更快

4。降低能（néng）耗

5。注射壓力可以降低（dī）

6。注塑工藝更清潔

7。注（zhù）入閘門位置更佳

8。從（cóng）模具中取出零件和從零件（jiàn）中分離流道廢料的人工成本被消除。

9。產量增加

10。整體盈利能（néng）力增（zēng）加

11。沒（méi）有（yǒu）跑步者減少汙染的可能（néng）性

12。利用小（xiǎo）型注塑（sù）機生產零件（jiàn）的可能性（xìng）

13。消除噴嘴凍結或澆道堵塞問題

14。降低生產成本

15。縮短生產步驟

16.塑件質量較好

17。再磨消除

18。降低（dī）樹脂（zhī）成本

19。消除或減少流道廢料

20。轉輪重量（liàng）減輕鉛球尺（chǐ）寸

標題：PA66材料塑料注射模及（jí）其在電子零件中的（de）應用 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1461.html

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文章關鍵詞：PA66材料塑料（liào）注射（shè）模及其在電子零件中的（de）應用