近年來（lái），CAD/CAM技術（shù）逐漸發（fā）展成為一種較為成（chéng）熟的通用技術，塑料模具CAD/CAM技術的軟硬件價格總（zǒng）體上已降到中小企業可接受的（de）水平，其進一步的推廣和創造了良好的條件；基於網絡的CAD/CAM/CAE集成係統結構開始形成，它具有（yǒu）良好的應用前景。解決傳統的混合式CAD/CAM係統不能滿足（zú）實際生產過程中的分工問題；智能化的（de）CAD/CAM軟件將逐步增多；塑料件三維設計和塑料模具及成型工藝（yì）分析將在我（wǒ）國塑（sù）料（liào）模具行業中發揮越來越重要的作（zuò）用。

     推（tuī）廣采用熱流道（dào）技術、氣體輔助注射成型技術（shù）和高（gāo）壓注射成型技術。塑（sù）料模（mó）具熱流道技術可以提高零件的生產效率和質量，而塑料（liào）零件可以大幅度節省原材（cái）料和節能，因此該（gāi）技術被廣泛應用於塑料模具中的一次大（dà）變（biàn）革。熱流道零部件（jiàn）製定國家標準，積極生產物美價廉的優質零部件，是熱流道塑料模（mó）具發展的關鍵。

        氣輔注塑在保證產（chǎn）品質量的同時，大大降低了成本（běn）。目前在汽車電器行業逐步推廣使用蔣（jiǎng）介石。有更多（duō）的（de）氣輔注塑工藝參數需（xū）要識別（bié）和（hé）控製，而其大型化常用於大型複雜產品、塑料模具的（de）設計和控（kòng）製，比傳統（tǒng）的常規注塑工藝難度大，因此（cǐ），開發（fā）氣（qì）輔注（zhù）塑工藝流程分析軟件，是非常重要的。另一方麵，為了保證塑料件的精度，繼（jì）續研究開發高壓注塑成型工藝和（hé）塑料模具以及注塑壓縮成型工藝和塑料模具也是非常重（chóng）要的。

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