產品分類下又有兩種設備，分別是平行式雙色注（zhù）塑模具，垂直式雙色注塑模（mó）具，前者擁有兩套相對獨立的頂出機構，後者的注塑螺杆采用了垂直布置，隻需（xū）要一套頂出機（jī）構，兩種塑（sù）膠材料分別注入公模和母模，兩套模具的（de）外（wài）形一模一樣，因此帶來了很高的定位要求，在使用時，公模和母模必須旋轉180度，兩者要嚴絲合縫。

為了達到較高的精度（dù），最大（dà）容模（mó）厚度， KO孔距離，最小容模厚度（dù）都（dōu）必須符合標準， A板和前膜麵板疊加的總厚度需要大於或等於170 mm，自從有了（le）雙（shuāng）色注塑模具，實現了將兩種材料完全（quán）融合的技術，讓塑膠製（zhì）品外觀（guān）的美觀（guān）性大幅（fú）度提升，帶來了更好的裝（zhuāng）飾性，以及裝配性（xìng），是針對傳（chuán）統（tǒng）射出成型技術（shù）的巨大升級。

當（dāng）代社會使用（yòng）了大（dà）量（liàng）的塑（sù）料製品，帶來（lái）了自然的降解難度，為環保考慮，大量被回收的二（èr）次塑料要重新使用，由於（yú）顏（yán）色不統一，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑（sù）模具後，一切變為可能，這種設備可以（yǐ）完成硬質塑料和發泡塑料的完美融合，降低廠商成本，對於有特殊用途的塑料外殼，還可設計成高電導性，防（fáng）電磁幹擾特性的外殼，隻需要具（jù）備兩種特性的（de）塑料進（jìn）行融合即可。

市麵上有（yǒu）許多外觀漂亮的塑（sù）料製品，有些（xiē）具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路，這就是將兩種或以上的塑（sù）料製品進行融合的技術實現，當然離不開雙色注塑模具，隨著技術的發展，雙（shuāng）色（sè）注塑模（mó）具將擁有更高的精密度，會提升商品的高附加值，帶來高質量，讓所有材料擁有更多特性，滿足廠商的要求。

在部分（fèn）需要使用塑料製品的高精尖領域，要求塑料外（wài）殼具有電磁屏蔽性，而對內部又有較（jiào）好的剛性保護作用，同時還要具備美觀性要求，使用一種塑膠材料很（hěn）難滿足多種性能需求，而同時（shí）采用兩種顏色和性能的塑膠產品就可以（yǐ）完美解決，這就需要（yào）用到雙色（sè）注塑模具，新（xīn）工（gōng）藝的價值得（dé）以彰顯，近些年來，建立在雙色注塑模具之上的多色注（zhù）塑模具也得到（dào）了技術進展。

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