1.斜導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安裝在動模（mó）的結構斜

導柱（zhù）安裝在定模、滑塊安裝在動模的結構是斜導柱側向分型抽芯機構在注塑模具中應用廣泛的形式（shì），它既可用於（yú）結構比較簡（jiǎn）單的（de）單分型麵注射模，也可用於結構比較複雜的雙分型麵注射模。注塑模具設計工作（zuò）者在接到設計具有側向（xiàng）分型與抽芯塑件的注塑模具任務時，首先應考慮使用這種形式。均屬於單分型麵模具的這類形式，而屬於雙分型麵模具的這類形（xíng）式。斜導柱固定於中間板上，為（wéi）了防（fáng）止在A分型麵分型後（hòu），側向抽芯時斜導柱往後移動，在其固定端後部設置一塊墊板加以固定。開模時，動模的左端螺釘與導（dǎo）套接觸，繼續開模，B分型麵分型，斜導柱驅動側型芯滑塊在動模（mó）板的導滑槽內作側向抽芯，繼續開（kāi）模，在側向抽芯結束後，推出機構開始工作（zuò），推管將塑件（jiàn）從型芯和動模（mó）鑲件中推出。

這種形式在設計時必須注（zhù）意，滑（huá）塊與推杆（gǎn）在合模複位過程中不能發生“幹涉”現象。所謂幹涉現（xiàn）象，是指（zhǐ）滑塊（kuài）的複位先於推杆的複位（wèi）致使（shǐ）活動側型（xíng）芯與推杆相（xiàng）碰撞，造成活動側型芯或推杆損壞（huài）的事故。側型芯（xīn）與推杆發生幹涉的可能性出現所示。在注塑模具結構允（yǔn）許的情況下，應（yīng）盡量避免在（zài）側型芯投影範圍內設置（zhì）推杆。如果受到注（zhù）塑模具結構的限製而側型芯的投影下一定要（yào）設置推（tuī）杆（gǎn），首先應考（kǎo）慮（lǜ）能（néng）否使推杆推出一定距離後仍低於（yú）側型芯的低麵。當這（zhè）一條件不（bú）能滿足時，就必（bì）須分析產生幹涉的臨界條件（jiàn）和（hé）采取措施使推出機構先複位，然後才（cái）允許（xǔ）側型芯滑塊複位（wèi），這樣才能（néng）避免幹涉。下麵分別介（jiè）紹避免側型芯與推杆幹涉的條件和推杆先複位機構。

2.避免（miǎn）幹涉（shè）的條件：為開模側抽（chōu）芯後推杆推出塑（sù）件的情況;是合質複位時，複位行使推杆複位、斜導使理複準件，是合的狀態。

3.推杆（gǎn）先複位機構：推杆先（xiān）複（fù）位機構應根據塑件和注塑模具的具體情況進行設計，下（xià）麵介（jiè）紹（shào）幾種典型的推杆（gǎn）先複位機構，但應注意，先複（fù）位機構（gòu）一般都（dōu）不容易保證推杆、推管等（děng）推出零件（jiàn）的（de）複位（wèi），故（gù）在設計先複位機構的同時，通常還需（xū）要設置能保證複位精度的複位杆。

(1)彈簧式（shì）先複位機構：彈簧式先複位機構是利用彈（dàn）簧（huáng）的彈力使推出機構在合模之前進行複位，彈簧安裝在（zài）推杆（gǎn）固定板和動模支承板之間。中彈簧安裝在（zài）推杆上;中彈簧安裝在複位杆上（shàng）;中彈簧（huáng）安裝在另（lìng）外（wài）設置的簧柱上。一（yī）般（bān）情況設置根彈簧（huáng），並且盡量均勻分（fèn）布（bù）在（zài）推杆固定板的四周，以便（biàn）讓推杆固定板受到均勻的（de）彈力而使推杆順利複位。開模推（tuī）出塑件時，塑（sù）件包在凸模上一起隨動模部分後退，當推板與注（zhù）射機上的頂杆接觸後，動模部分繼續後退，推出機構相對靜止而開始脫模，彈簧被進一步壓縮。一旦開始（shǐ）合模，注射機頂杆與注塑模具推板脫離接觸，在彈簧回複力的作用下推杆迅（xùn）速複位，因此在斜導柱還未驅動側（cè）型芯（xīn）滑塊複位時（shí），推杆（gǎn）便（biàn）複位結束，因此避（bì）免了與側型芯的幹涉。彈簧先複位機構具有（yǒu）結構簡單、安裝方便（biàn）等優點，但彈簧的（de）力量較小，而且（qiě）容易疲勞失效，可靠性差，一般隻適於複位力不大的場合，並需要定期更換彈簧。

(2)楔杆三角滑塊式先複位機構：合模時，固定在定（dìng）模板上的楔杆與三角滑塊的接觸先於斜導柱與側型芯滑塊的接觸，在楔杆作（zuò）用下，三角滑塊（kuài）在推（tuī）管固定板的導滑槽內（nèi）向下移動的同時迫使推管固定板向左移動，使推管先（xiān）於側型芯滑塊複位，從而避免兩者發生幹涉。

(3)楔杆擺杆式先複位機構（gòu）：它與楔杆（gǎn）三角滑塊式複位機構相似，所不同的是擺杆代替了三角滑塊。合模時（shí），固定（dìng）在定模板（bǎn）的楔杆推動（dòng）擺杆上的滾輪，迫使擺杆繞（rào）著固定於動模墊板上的轉軸作逆時針方向旋轉，同時（shí）它（tā）又推動推杆固定板向左移動，使推杆的複位先於側型芯滑塊的複位，避免側型芯與推杆發生幹，為了防止滾輪與推板（bǎn）的磨損，在推板上常常鑲有淬過火的墊板。為楔杆雙（shuāng）擺杆式先複（fù）位機構，其工作原理與楔杆擺（bǎi）杆（gǎn）式先複位機構相似，讀者可自行分析。

(4)滾珠推管式（shì）先複位（wèi）機（jī）構：合模（mó）時，固定（dìng）在定模板（bǎn）上的先複位杆進入推管中，推動滾珠迫使推（tuī）管向下移動，從而推動推管固定板使推出零件先行（háng）複（fù）位（wèi）。當滾珠下移至大孔位置時，滾（gǔn）珠外移，先複位杆（gǎn）進入推管的下部（bù），此時斜導柱才開始驅動不會再發生（shēng）幹涉的側型芯複位，由定模板與推管的上端麵接觸而使推出機（jī）構完全複位。開模時，先複位杆脫離推（tuī）管，當注射機頂杆（gǎn）推動推管固定板帶動推（tuī）管上移時，由於動模板上圓錐麵的作用，滾珠內移至推（tuī）管（guǎn）中，不影響推出動作的完成。

(5)楔杆滑塊擺杆（gǎn）式（shì）先複位機構：合（hé）模時（shí），固定（dìng）在定模板上的楔杆的斜（xié）麵推（tuī）動安裝（zhuāng）在支承板內的滑塊（kuài）向下滑動，滑塊的下移使滑銷（xiāo）左（zuǒ）移，推動擺杆繞其固定於支承板上的轉軸作（zuò）順時針（zhēn）方向旋轉，從而帶動推杆固定板左（zuǒ）移，完成（chéng）推杆的先複位動作。開（kāi）模時，楔（xiē）杆脫離滑塊，滑塊在彈簧的作用（yòng）下上（shàng）升，同時，擺杆在（zài）本身的重力作用（yòng）下回擺，推動滑銷右移，從而擋住滑塊繼續上升。

(6)連杆式先複位機構：注塑模（mó）具（jù）斜導柱側向分型抽芯的應用形式，東莞市馬馳科模具加工廠家表示連杆以固定在動（dòng）模板上（shàng）的圓柱銷為支點（diǎn），一端用（yòng）轉銷安裝在（zài）側型芯滑塊上，另一端與推杆固定板接觸。合模時，斜導柱一旦開始驅動側型芯滑塊複位，則連杆必須（xū）發生繞圓柱銷作針方向的旋轉，迫使推杆固定板帶動推杆迅速複位，從而避免側型芯與推杆發生幹涉。

標題：注塑模具斜導柱側向分型抽芯的應用形（xíng）式（shì） 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1614.html

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