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塑膠模具廠工作人員在工作時經常遇到(dào)這些問題(tí):產(chǎn)品(pǐn)設計的潛水位置(zhì)不夠、難走膠(jiāo),注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口,如果有遇到這些情況的朋(péng)友,看我們是如何排解這類問題(tí)的吧(ba)。
1.大水口進膠因產品的特(tè)殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上,因此對大水進(jìn)膠應盡可能保證:
a.模具的充(chōng)填平衡
b.流道離膠位近端小的應有1.2mm
c.澆口所(suǒ)需的角度(dù)
2.大水口潛(qián)水進(jìn)澆,要盡可能保證:
a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm
b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍(bèi)。
c.保證(zhèng)水口拉出(chū)時(shí)有足夠(gòu)的彈(dàn)出(chū)距離東(dōng)莞市馬馳科塑膠(jiāo)模具廠家(jiā)現有個別產品設計的潛水位置不夠。
3.細水口點入水進澆設計,要(yào)盡可能保證:
a.水口在開模時即(jí)時(shí)斷開
b.注射成形時,易走膠
c.無(wú)需對進(jìn)膠(jiāo)口位置做(zuò)二次加工
現有個別產品進膠口後麵沒有做球麵,難走膠,注射調機成型困難。
現有產品細水口點入水(shuǐ),需要做二次加工的澆口。
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文章關鍵詞:塑膠模具廠分享澆口設計,注塑模具,注塑(sù)模具廠家上(shàng)一篇: 塑膠模具廠詳解(jiě)增塑劑和穩定(dìng)劑的作用
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