(1) 單（dān）分型麵注塑模開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據（jù）需要可以設計成單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注（zhù）塑模。

(2) 雙分型麵注塑模雙分型麵注（zhù）塑模有兩個分型麵，與（yǔ）單（dān）分（fèn）型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中間板（又叫活動（dòng）澆口（kǒu）板，其上設有澆口、流道及定模（mó）所需要的其（qí）它零件和部件），所以也叫三板式（動（dòng）模板，中間板，定模板）注塑模具，它常用（yòng）於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具（jù），開模時（shí），中間板在定（dìng）模的導柱上與定模（mó）板作定距離分（fèn）離，以便在這兩個模板之間取出（chū）澆注係統凝料。雙（shuāng）分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成本較高，零部（bù）件加工困難，一（yī）般不用於大型或特大型塑料製（zhì）品的成型。

(3) 帶有側向分（fèn）型與（yǔ）抽芯機構的注塑模當塑件有側（cè）孔（kǒng）或側（cè）凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定（dìng）模板上的彎（wān）銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向（xiàng）外移（yí）動，與此同時脫模機構的推杆（gǎn）推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

(4) 帶有活（huó）動成型零部件的注塑模由（yóu）於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模（mó）設置可活動的（de）成型零（líng）部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件、活動螺紋型芯或型環（huán）等，在脫（tuō）模（mó）時可與塑件一起移出模外（wài），然（rán）後與塑件分離。

(5) 自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋（wén）的塑件，當要求自動脫 模時（shí），可（kě）在模具上設（shè）置能（néng）夠轉動的螺紋型芯或型環（huán），利用（yòng）開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

(6) 無流道注塑模無流道注塑模是指采用對（duì）流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的（de）塑料（liào）呈熔融狀態，使開模取出塑（sù）件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱（chēng）絕熱流道注（zhù）塑模，後者稱熱流（liú）道（dào）注（zhù）塑模。

(7) 直角式注塑模直角式注塑模（mó）具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該類模具（jù）在（zài）成型時進料的方向與開合模方向垂直。他（tā）的主流道開設在動（dòng）、定模分型麵的（de）兩側，且它的（de）截（jié）麵積通常是不變的，這與其他（tā）注塑（sù）機用的模具有區（qū）別的（de），主流道的（de）端（duān）部，為了防止注塑機噴嘴與主（zhǔ）流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

(8) 脫模機構在定模上的注塑模在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生（shēng）產中，由（yóu）於某些塑件受形狀的限製，將塑件留（liú）在定模一側對成型更好一（yī）些，這了使塑件從模具中（zhōng）脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

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文章關鍵（jiàn）詞：注塑模具,塑（sù）膠注塑,注塑模具（jù）開模