塑膠模具注（zhù）塑製品變形、彎曲、扭曲現象的發生主要是由於塑料成型時流動方向的收縮率（lǜ）比垂（chuí）直方向的大，使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射（shè）充（chōng）模時不可避免地在（zài）製件內部殘留（liú）有較（jiào）大（dà）的（de）內（nèi）應力而引起翹曲，以下是草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载塑膠模具廠家小編（biān）整理的有關塑膠模具注塑製（zhì）品翹曲和（hé）扭（niǔ）曲的原因及解決辦法。

1、冷卻（què）不充分或不（bú）均勻造成（chéng）

在未完全冷（lěng）卻時頂出，頂杆的頂推力往往使成型（xíng）製件變形，所（suǒ）以未充分冷卻就勉（miǎn）強脫模會產生（shēng）變形。解決辦（bàn）法是是在（zài）模腔內充分冷卻，等完全硬化後方可頂出（chū）。也（yě）可以降低模具溫度、延長冷卻時間。

2、由成型應變引起（qǐ）

成型應變造（zào）成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁（bì）厚（hòu）的變（biàn）化所產生（shēng）的。因此（cǐ），提高模（mó）具溫度、提高熔料溫（wēn）度、降低注射壓力、改善澆注係統的流（liú）動條件等均可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成

有（yǒu）的製件的脫模性不良，采用頂（dǐng）杆強（qiáng）行脫模而造（zào）成變形。對不易變形的塑（sù）料製件，這時不是產（chǎn）生變形而是（shì）產生裂紋（wén）。其消除（chú）方法是改（gǎi）善（shàn）模具（jù）的拋光、使其易於脫模，有時使用脫（tuō）模劑也可改善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正的製品放在矯正的（de）工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的（de）重量同所放的位置。或把翹曲的製品放在矯直器上，一同放入製品熱變形溫度附近的熱水（shuǐ）中，簡單地用（yòng）手矯直。但要（yào）注意熱水的溫度不能太（tài）高，否則會使製品的（de）變形更（gèng）加曆害。

標題：塑膠模具注塑製品翹曲和扭曲的原（yuán）因及解決辦法 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1743.html

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