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塑料注塑加工的主要(yào)注意事項和其中的包含的工藝:
一、注塑產(chǎn)品成型周(zhōu)期,這(zhè)其中又包(bāo)含了注塑時間和產品冷卻時間(jiān),這些時(shí)間的有效控製對產品的質量(liàng)有著深(shēn)刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它(tā)方法明確產品成型周(zhōu)期。
二、注塑模具的溫度,不同的塑料顆粒,其結晶的(de)溫度、速度(dù)都是不一樣(yàng)的,以及產品的外觀、變形、尺寸、膠模(mó)等都有著(zhe)不一樣的要求(qiú);
這都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製(zhì)是不一樣的。
三、熔融塑料注射壓力(lì),塑料在(zài)充滿模具型腔的過程當中是麵對很(hěn)大阻力的,這使得注射壓(yā)力的(de)大小直接決定了產品的尺寸、重(chóng)量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個因素那麽該產(chǎn)品就成為報(bào)廢品(pǐn)。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來(lái)合理界定注(zhù)射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度的快慢對產品的外觀質量(liàng)有著重要的影(yǐng)響(xiǎng)。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來(lái)實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴(zuǐ)處量度或使用空(kōng)氣噴射法(fǎ)來(lái)量度,熔體溫度對熔體的流動性能起(qǐ)主要作用;
塑膠模具沒有具體(tǐ)的熔點,所謂熔點是一個熔融(róng)狀態下的溫度(dù)段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重(chóng)要的作用。
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