一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模具製（zhì）造。

有（yǒu）些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視與（yǔ）塑膠模具製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提（tí）前與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保※設計的產品有好的成形工藝，不（bú）會因零件難以加工而修改定型設計。

2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

3、製作高質量塑膠模具（jù），隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最（zuì）終降低成本（běn），縮短周期。

二、不要隻看價格，要從質量（liàng）、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽（shòu）命、經濟（jì）性等（děng）不同要求，選擇不同類型的模具成形。

2、精度要求高的模（mó）具需要使用（yòng）高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還需（xū）使用CAD / CAE / CAM模（mó）具技術（shù）去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先（xiān）進的工（gōng）藝。

4、製造廠家應具備（bèi）數控、電（diàn）火（huǒ）花、線切（qiē）割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨床，高精度三座（zuò）標測量儀，計算機設計及（jí）相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車（chē）複蓋件模具）要考慮機床是否有壓（yā）邊機構，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。

6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝不（bú）是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家（jiā）時一定要（yào）了解它的加工（gōng）能（néng）力，不但看硬件（jiàn）設備，還要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及技（jì）術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出（chū）高於模具價值費用的同時，也不應該（gāi）少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低得多的模具會是麻煩的（de）開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

三、避免多頭協作，盡量塑膠模具製作加工一條龍（lóng）。

1、有了合格的模具（試件合（hé）格），不一定能（néng）生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形（xíng）時間（jiān）等）及操作（zuò）者的技術素質有關係。

2、有了好的模具，還要有（yǒu）好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果（guǒ）條件不具備，就要（yào）選擇一方全（quán）麵負責，在訂合同時一定（dìng）要寫清楚。

標題：深圳（zhèn）塑膠模具生產廠（chǎng）家：塑膠模具製作注意事項 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1793.html

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