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專家認為(wéi)人才短缺裝備落後是影響我(wǒ)國(guó)模具業(yè)發展的瓶頸 必須實現從大到強的戰略轉變
日前,來自廣東東莞人才市場的(de)最新消息稱,東莞市目前至少緊缺(quē)3000名高級模(mó)具人(rén)才。模具人才成為當地企業急聘或高薪誠聘的少數職位之一,以致出(chū)現了“月薪6000元難聘數控技(jì)工”,“年薪16萬元招不到模(mó)具(jù)技工”的現象。
中國模(mó)具工業協(xié)會常務理事、高級工程師周(zhōu)永泰認為,人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了(le)我國模具工業追趕世界先進(jìn)水平的步伐。“模具(jù)行業(yè)是技術密集、資金密集的產業,近年來(lái)模具企(qǐ)業在大(dà)量采購數控(kòng)設備的同時,更迫切需要大量的模具設計、數控編程、數控機床操作和(hé)維(wéi)護的技術人員。”
最寶貴的是人才
據(jù)悉,擁有15000多家外資企業的東莞(wǎn),製造型企業占極(jí)大比例,近年(nián)來東莞的工業總產值中,製造業占80%以(yǐ)上。發達(dá)的製(zhì)造業催生了(le)東莞模具行業的(de)發展,而目前企業(yè)引進新技術的速度很快,數(shù)控(kòng)設備(bèi)又是模具(jù)製造的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有(yǒu)一定經驗的數控加(jiā)工人才,成為模具企業最急需的人才(cái)。
一汽模具製(zhì)造有限公司總經理褚克辛認為,雖然近年來我(wǒ)國模具行業職工隊(duì)伍發展迅速,估計目前已達近百萬人,但由於模(mó)具企業數量的急劇膨脹、傳統教育的力不從心以(yǐ)及模(mó)具技師的老齡化(huà),模(mó)具人(rén)才遠遠跟不上行(háng)業的發展需求,主要表現在總量不足。據有關資料統(tǒng)計,全國模具從業人員約缺口30~50萬人,其中工程技術人員約占20%,尤其緊(jǐn)缺的(de)是優秀的調(diào)試技工(gōng)和模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層,人才的匱乏已經成為製約我國模具工業持續、快速、健康發展的瓶頸。
業內人士指出,在(zài)我國(guó)目(mù)前的模(mó)具人才市場中,由於當前模具行業處於特殊的發展階段,模具(jù)企業之間亂挖人(rén)才的現(xiàn)象比較普遍,致使模具人才流動(dòng)過於頻繁,一方麵不利於模具企業(yè)和人才的發(fā)展,另一方(fāng)麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此,對模具企業來說,如何更好地管理人才、留住人(rén)才(cái),為人才提供足夠的平台和發展空間,是擺在中國模具行業麵前的(de)一個嚴峻的(de)課題。
“近幾年來,我國模具行業的人才培(péi)訓工作也有了很大進展,各地院校、培訓機構(gòu)和企業都加大了工作力度,中國模具工業協會人才(cái)培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國(guó)模具人才(cái)遠(yuǎn)程培訓(xùn)網自2007年開通以來,也初見成效。”中(zhōng)國模具工業協會常務副(fù)理(lǐ)事長曹延安指出。
周永泰告(gào)訴記者,2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具(jù)加工技術展覽會,展(zhǎn)會(huì)給他的兩個突出印象是日本十分重視人才(cái)培養和發展高新技術。日本模具(jù)工業協會會長和日本金屬衝(chōng)壓工業(yè)協(xié)會會長均在展覽會(huì)開幕式的(de)致辭中表示,在全球金融危機影響下舉(jǔ)辦的本(běn)屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示,以及大學(xué)院(yuàn)校和大學生的積極(jí)參與。
在突出人才培養方麵,該次展覽會專門舉辦了日、中、韓(hán)大學生模具(jù)大賽(sài),在展(zhǎn)館內辟出專區展示大(dà)學(xué)生們的模具作品。共有10所大學參加了這次大賽,其中中國2所(suǒ)、日本5所、韓國3所。參(cān)賽大學生們都分別在會上(shàng)作演講,介紹了他們的展品及其設計與製造的(de)全過程,然後由資深專家對其模具作品進(jìn)行評議。通過相互間廣泛充分的交流(liú),學生們都表示獲益良多。“在模具展會上專門舉辦國際(jì)大學(xué)生(shēng)模具大賽,這種情況比較少見到,相信這一(yī)活動也(yě)必將促(cù)進大專(zhuān)院校對模具人才(cái)的(de)培養。這一點,值得國內學習。”周永泰說。
先進裝備(bèi)是(shì)後盾
工(gōng)欲善其事,必先利其器。業內人士認為,中國模具行業不但要(yào)加強模具人才的培養,還需要先進的技術裝備作後(hòu)盾。
“雖然國內許多企業采用了先進的加工(gōng)設備,但總的來看裝備水平仍比國外企(qǐ)業落後許(xǔ)多,特別是設備數控化率和CAD/CAM(計算機(jī)輔助設計(jì)與製造(zào))應用覆蓋率要比國外企業(yè)低得多。”周永泰說。他認為由於體製(zhì)和資金等原(yuán)因,導(dǎo)致引進(jìn)設備時設備(bèi)與配件不配套現象十分普遍,設備利用率低的問題長期得(dé)不到較(jiào)好解決。裝備水平低(dī),還帶來中國模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等一係列問題。
一位(wèi)參觀過日本豐田公司業內專家表示(shì),在豐田機加工車間現場,有三種數控加工線:第一種是由幾台床身可互換的數控機(jī)床組成的加工線,大約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工(gōng)機群,這是90年代初的產物。第三種是近年(nián)才投入使(shǐ)用(yòng)的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中(zhōng)心。“第一種加工線,它的單機就是我們目前使用的數控機床,但機床為多工作台式,而我們(men)還基本(běn)上停留在單機作業的水平上,很值(zhí)得我們借鑒。一體化加工(gōng)中心是目前正在發展的(de)最新(xīn)技術,它的優點是,集各種機床優點之大成,除底麵加工之外,一次裝(zhuāng)卡,粗、精、臥,高功率、高精度、高速麵麵俱到,十八班武藝樣樣精通,加工效率很高。”
“日(rì)本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了(le)許多具有(yǒu)國際先(xiān)進水平的產品和技術,讓人(rén)也看到了中(zhōng)國模具行業和世界先進水平的巨大差距。”周永泰表示。
周永泰告訴記者,展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備、表(biǎo)麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工(gōng)技術(shù)、細微電加工技術以及一些(xiē)超精模(mó)具生產出來的製件。
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