“模具每個注（zhù）塑成型位置所需（xū）的年度維修程序（xù），取決於（yú）不同的模具循環周期（qī）。下麵是一（yī）些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用（yòng）者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的（de）生鏽或潮濕現象。

如果你在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或是水管有可能破裂。潮濕現象會引發對（duì）加熱器致（zhì）命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上或是（shì）周末關機的話（huà），那麽發生這種凝結現象（xiàng）的幾率就會增加。

2.記住提（tí）醒操作員不要把澆口處（chù）的熱（rè）嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處（chù）有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件。“清理”掉這個（gè）看似是阻礙的東西（xī）常常會毀（huǐ）掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道係統的嘴頭類型，並確保所（suǒ）有操（cāo）作員都（dōu）訓練（liàn）有素，能識別自己所接觸（chù）的不同（tóng）類（lèi）型（xíng）的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年（nián）不休運行的機器，這項工作應當（dāng）每周進行一次。而（ér）年末是個（gè）很不錯（cuò）的時機，來給這些零（líng）件進行一次例行的潤滑保養。

4.交（jiāo）互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使（shǐ）用加（jiā）熱器的時候，就已經測量過（guò）它的電阻值，而年底正是對（duì）其再次測量並進行對比的時候。如果（guǒ）電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它（tā）不會在生產過（guò）程的關鍵時刻出（chū）現（xiàn）故障。如（rú）果（guǒ）從來沒有測量過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作（zuò）今後檢查該加 熱器時的參（cān）考數據。

5.查看導柱和導套（tào）間是否有磨損的跡象。

找尋是否有刮損或擦（cā）損等（děng）痕（hén）跡，這（zhè）種模具配件磨損是由於（yú）缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來（lái）延長其壽命。假若（ruò）磨損已很嚴重，那就應該更換新零件了。否則的話，型（xíng）腔和型芯部分可（kě）能無法很好地切合，從而導致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢（jiǎn）查水流情況（kuàng）。

在水路出口處連接一條軟管（guǎn），讓水通過水（shuǐ）管留到桶裏。如果流出的（de）水不清澈或是有顏色（sè），就可能有生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某（mǒu）處堵塞。如果發現這些（xiē）問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取你最（zuì）常用的（de）任何方法進行清理)，以保證暢（chàng）通。改進工（gōng）廠的水處理係統，能夠防止未來再出現由生鏽（xiù）和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積（jī）和膜狀雜質而變得很（hěn）髒。推薦每隔6-12個月（yuè）用模具清洗劑好好地清洗一番（fān）。清洗幹淨後（hòu），再在頂針上塗上一層潤滑劑（jì），以（yǐ）防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在（zài）機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中心線（xiàn）沒有（yǒu）對準。在發現斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴（yán）重到不能防止出現花瓣狀泄（xiè）漏時(模具使用者從前（qián）使用（yòng）的一個術語，指在導套和機器的（de）熱嘴頭（tóu）間（jiān）出（chū）現的塑料（liào）泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機模具配件日常檢修注意事項 網（wǎng）址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/418.html

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