注塑加（jiā）工模具也有人稱之為精（jīng）密模具，既然為精密模具，那精密程度一定要求非常高，同（tóng）時注塑加工模具是注塑成型過程的基礎（chǔ），不僅決定注塑（sù）產品的形狀、尺（chǐ）寸精度和表麵狀態。質量要求越來越（yuè）高，對模具的加工要求（qiú）也再提高，那麽影響模具加工精度的主要因素又有哪（nǎ）些呢？
    第一點是尺寸（cùn）精度。
    指的是加工後零件的實際尺寸。尺（chǐ）寸精度是用尺寸（cùn）公（gōng）差來控製的。尺寸公差（chà）是（shì）模具加工中零件尺寸允許的變動量。在（zài）基本尺寸相（xiàng）同的（de）情況下（xià）注塑（sù）模具尺寸公差與（yǔ）越小（xiǎo），然（rán）而尺寸的精度就會（huì）越高（gāo）。
    第二點是形狀精度。
    指模具在加工後的零件表麵的幾何形（xíng）狀與想象中的幾何形狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項。
    第三點是位置精度。
    指模具加工後零件有關表麵之間的實（shí）際位置精（jīng）度差別。評定位置精度的項目有平行度（dù）、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。
    第四點是（shì）尺寸（cùn）精度（dù）、形（xíng）狀精度和位置精度它（tā）們三者之間的關係。
    一（yī）般所（suǒ）指的是在設（shè）計機器零件及規定零件加（jiā）工精度時，應先將（jiāng）形狀誤（wù）差控（kòng）製在位置公差之內，位置誤差也要小於（yú）尺寸公差。即精密零件或零件重（chóng）要表麵，其形狀精度要求應高於位（wèi）置精度要求，位置精度要求應高於尺寸精度要求。