模具製作一般有（yǒu）哪些要求?下麵來一（yī）起看一下吧。
　　1、可以保證設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
　　2、模具製作方可提前做設計準備（bèi），防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期（qī）。
　　3、不要隻看價格（gé），要從質（zhì）量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性（xìng）能、機械強度、尺（chǐ）寸精度、表麵（miàn）光潔度（dù）、使用壽（shòu）命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
　　精度要求高的（de）模具需要使用高精度的數（shù）控機（jī）床加工（gōng），而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求（qiú），還需（xū）使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零（líng）件由於成型時有特殊要求，模具（jù）還需使用熱流道（dào），氣輔成型。製造廠家應（yīng）具備數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模具)要考（kǎo）慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑（jì）、多功能位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床（chuáng）及模具（jù）保護裝置。
　　4、避免多（duō）頭（tóu）協（xié）作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍。
　　有了合格的模（mó）具(試件（jiàn）合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型（xíng）、成形工藝(成（chéng）形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。有了好的模具（jù），還要（yào）有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多（duō）頭協（xié）作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負（fù）責，在訂合同時一定要寫（xiě）清楚。
　　總之，製作（zuò）高質量模（mó）具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短（duǎn）周期，生產出令用戶（hù）滿意的模具產品。