模具裝配一般有四個階段，分別是裝配前的一些準備工作，組件裝配（pèi）、總（zǒng）裝配、檢驗調試這四個階（jiē）段，每一種機械（xiè）都要經曆大修的（de）階段，這樣才（cái）能保證機械運（yùn）作的順暢（chàng），還（hái）可以保障操作人員的安全。那（nà）模具裝配的特點是什麽?工序集中，工藝靈活性（xìng）大，手工操作所占的比重較大這就是（shì）模具裝配的（de）特點，除了這些在對技術工人也（yě）是有很高的要求。工人必須要有較高（gāo）的技術（shù）水平（píng）和多方麵的工（gōng）藝（yì）知識而且所使用的設（shè）備和裝（zhuāng）配工（gōng）具都是（shì）以通用設備和工（gōng）具為（wéi）主要的。

一、裝配前的一些（xiē）準備工作
　　1、熟悉裝配工藝規（guī）程
　　原因：在裝配前工人必須認真閱（yuè）讀裝（zhuāng）配工藝規程，了解並（bìng）掌握所要裝配模具的全過程。
　　目的：注塑模（mó）的裝配工藝規程是模（mó）具裝配工藝過程和操作方法的工藝（yì）文件，也是指導模（mó）具裝配工作的技術文件，是進行裝配生（shēng）產（chǎn）計劃及技術準備的依據。
　　2、徹底了解總裝圖
　　目的：可以深入了解模具的結構特點（diǎn）和工作（zuò）性能;了解模（mó）具中各零件的作用和它們之間的相互關係、配合要求及連接方式，從而確定（dìng）合理的裝配（pèi）基準，再結合工藝規程製定裝（zhuāng）配方法和裝配順序。
　　3、檢查核對零件
　　根（gēn）據總裝圖上（shàng）的零件明細表，清點零件數量是否夠數，隨後將各個零件仔細清洗幹淨，再仔細檢查主要零件，如型腔的形狀和尺寸公差，查明各部位配合麵的間隙，加工餘量，有無變（biàn）形和裂紋缺陷等。
　　4、掌握模具驗（yàn）收技術
　　掌握模具驗收技術條件模具的驗收技術條件是模具質量標準及驗收依據，也是裝配時的工藝依據。
　　5、開拓裝配場地
　　原因：裝配模具時，需（xū）要有一個良好的裝配（pèi）場地，該場地必須幹淨整潔，不能有任何雜物存在，同時要將裝配所用的必要的工、夾、量（liàng）具及其他所需（xū）的裝配設備準備好，並擦拭幹淨，開（kāi）辟一個文明生產的場地。
　　6、準備好標準（zhǔn）件及（jí）相關材料
　　每一套模具都有很多標準件，如螺釘、銷釘、螺母、彈簧等，它們數（shù）量雖不很多，但規格很多，為了裝配時的（de）順利，在裝配之初必須將這些標準件一一（yī）找好，以備裝配時便於尋找（zhǎo）。
二、組件裝配階（jiē）段
　　按照各零件（jiàn）所具有的功能（néng）進行部件組裝。
三、總裝配階（jiē）段
　　1、選擇好裝配基準（zhǔn）件，安排好上、下模的裝配順序。
　　2、將零件（jiàn）及組裝後的部（bù）件，按照裝配順序組裝結（jié）合在一起，成為一副完整的模具。
　　3、模具裝配完（wán）成後，必須保證裝配精度，達到規定的技（jì）術要求。
四、檢驗（yàn）調試階段
　　1、按照模具驗收技術（shù）條件（jiàn），檢驗模具各部分功能。
　　2、在實際生產條件下（xià）進行試模、調整、修正模具，直（zhí）到模具產品合格為止。