塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器 
1)、測量（liàng）工具（jù）
    卡尺、千分尺、千分表、標準量塊、標準角塊、轉盤、角（jiǎo）規、投影儀、抄數機等； 
2、 加工（gōng）機器及設備
    鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC（電腦鑼）、火（huǒ）花（huā）機、線切割機等。 
3） 加工方法及工藝 
    一般模胚直接從（cóng）模胚廠訂回，其加工方法這裏略去。 按精密注塑模具加工設計圖紙，訂回模胚、模仁、行位、斜頂（dǐng）、鑲件（jiàn）等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工（gōng）。按加工工藝大概分為精密注塑（sù）模具加工粗加（jiā）工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框，由鑼床或（huò）電腦鑼先開（kāi）粗、後精框（也可由模胚廠代為加工，但（dàn）要付給相（xiàng）應的費用；一些（xiē）小型模房為節約成本往往自己加工，但效率低，精度不高），其（qí）它部件同樣也是（shì）先塑（sù）膠模具開發設計粗加工成粗胚，後（hòu）經電腦鑼、火化機、線切割機精加（jiā）工的到符合圖紙精度要（yào）求的零件，最後裝配入模胚成為一套（tào）完整的模具。其流（liú）程（chéng）大概如下：模胚開框、模仁（rén）、行位（wèi）等CNC加工、銅公加工 、火機加工（gōng）型（xíng）腔（EMD）鉗工加工（FIT模）、拋光（guāng）（省模）、裝模、試模。 
    實際製（zhì）造中，幾種塑膠模具（jù）開發設（shè）計加工工藝交織在一起，需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各（gè）個環節，一步出錯，滿盆皆負！返工往往造成對模具的損害，做出來的精密注（zhù）塑模具加工（gōng）就不漂亮了。要補救好的話，隻能換料，這（zhè）將增加（jiā）時間和成本，而很多時候時間是（shì）最重（chóng）要的。
各加工（gōng）機（jī）械設備的功能簡（jiǎn）介： 
    1、鑼床，用（yòng）於人工銑、切（qiē）較形狀較簡單、規（guī）則的工（gōng）件，如直（zhí）線、斜線；常用來（lái）加工精度不（bú）是很高的（de）工件，模（mó）胚（pēi）開框、模仁、行位開料等。 
    2、車床，主要用於圓形的工件加工，如唧嘴（zuǐ）、定位環、法（fǎ）蘭、圓形模嗬（hē）（CORE）、圓形銅公等；精度可達較高的要求。 
    3、磨床, 主要用（yòng）於鋼料磨（mó）平，磨基準等，可（kě）滿足大部精度要（yào）求。 
    4、鑽（zuàn）床，主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。