本文解析了模具注塑的使用方法。模具（jù）注塑與成型機配合使用，兩者（zhě）缺一不可。對模具注塑的操作實（shí）際上是通過操作（zuò）注（zhù）塑機來完成的，對其正（zhèng）確使（shǐ）用（yòng）和維護是保證連續生（shēng）產高（gāo）質量塑料（liào）製品和（hé）延長模具注塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精（jīng）心地維護模具注塑，對（duì）維持企業正常生產、提高企業（yè）效（xiào）益，具有十分重要（yào）的意義。 
1、開閉模速度及低壓（yā）保護的調整 
    在（zài）模具注塑的開模或閉模過程中，速度（dù）變化以（yǐ）“慢速（sù）-快（kuài）速-慢速”3個速度（dù）級為規律。在閉模過程中，以保（bǎo）證模板能（néng）移（yí）動而又不出現爬行為原則，將模具注塑（sù）接（jiē）觸之前的使動模板前進的係統壓力調（diào）為最低。 
2、合模（mó）力調整 
    正常生產中，視具體情況在實（shí）際注射中從低到高逐漸調整，在保證塑料製品滿足質量要求的情況下，盡量采用低合模力。 
3、推出機（jī）構調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認（rèn）真細致（zhì）地（dì）進行調整，做（zuò）好以（yǐ）下幾個方麵。 
    1）推（tuī）出行（háng）程，應保證完全塑料製品頂（dǐng）出 
    2）推出次數 ，一（yī）般簡單、深度較（jiào）小的塑料製品設定1次推出即可，而對複雜、深（shēn）度達的塑料製品設定兩次、甚至3次推出。 
    3)推出速度,推出速度與塑料原料、塑（sù）料（liào）製（zhì）品結構及（jí）模具溫度有（yǒu）關，速度太高易衝碎塑料（liào）製品，應從低到（dào）高調整，以不損傷塑料製（zhì）品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模（mó）具（jù）注塑（sù）溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製。一方麵需要經常校準溫控表的準確度，另一方（fāng）麵要時（shí）時觀察儀表的（de）工作（zuò）狀態是否（fǒu）正常，觀察冷卻管道是否暢（chàng）通、狀態是否（fǒu）良好，以保證模溫（wēn）的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據塑料製品的大小，有自動附（fù）落、人工取出和機械手取出3種方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作循環中，必須把製件和澆注體（tǐ）係料完全幹淨地（dì）取出。特別是在注射機處於全自動（dòng）工作（zuò）狀態下，一定要把“取（qǔ）出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循（xún）環的必要（yào）條件。否則，一旦有製件留在模具注（zhù）塑中，注射機又進行下一個循環（huán）的合模動作，大多數（shù）情況下會損壞（huài）模具注塑，甚至會使模具注塑嚴重變形而報廢，必須予以充分關注。 
6、模具注塑（sù）清理 
    在生產中，塑料製品飛邊（biān）、碎（suì）塊和物料碳化物等通常會（huì）滯（zhì）留在模具注塑型腔內，這時必須清理（lǐ）模具注塑型腔，具體操作如下。 
    1)將模具注（zhù）塑開支最大間（jiān）距，關閉模機機構（gòu）液壓係統電源，以（yǐ）及與側軸心相關的所有（yǒu）動力源，打開安全門進行清（qīng）理。 
    2)清理工具必須（xū）一律采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺絲刀、銼刀、扳手（shǒu）等硬質工具，以免損傷型（xíng）腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況（kuàng）下，不得隨便使用手摸擦，如有（yǒu）汙（wū）物應用軟淨棉布擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出現華恒，應請專職模具注塑維修工進行研磨處理。 
7、模具注塑（sù）工作狀態觀察 
    應時（shí）時觀察模（mó）具注塑動作順序是否正確，抽芯滑（huá）塊的起止，以及定位、鎖模等是否準確可靠，模具注塑的（de）滑（huá）動部分和導向部位是否有嚴重（chóng）磨（mó）損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷（duàn）或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽（xiù），這（zhè）種情況通常發生在暫停成型時。因此，當停止成型後（hòu），必須用幹淨的軟布將模（mó）具注塑（sù）擦幹淨，閉合模具，防止（zhǐ）周圍其他注射機產生的氣體引起（qǐ）腐蝕。當長時間停（tíng）止成型時，應擦（cā）拭型（xíng）腔，噴塗防鏽劑，關閉模具（jù）注塑，塗上（shàng）黃油，堵上（shàng）澆口。 
9、卸模入庫 
    塑料製品生產結（jié）束後，將模具注塑徹底清理幹淨，並對型腔表麵、關（guān）鍵尺寸部位、運動部分零件及定位準確進行全麵細致檢查，完好無損後（hòu），塗上防鏽劑。按（àn）與安裝模具相反的程序卸下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整理好（hǎo）與模具注塑配（pèi）套的（de）各種附件，與（yǔ）模具注塑放置在一起，填寫模具注塑使用記錄，將模具注（zhù）塑入庫存放。