簡述了注塑（sù）模具（jù）加（jiā）工應注意的四個問題。注塑模具加工是一（yī）門相當複雜的工序，期中要涉及（jí）到物理、化學等幾個專業知識（shí），因此需要我們特別注意，否則一不小心，就（jiù）會產生很多的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正（zhèng）常效率。
1.注射速（sù）度
    注射速度的快慢對產（chǎn）品的（de）最終外觀質量有（yǒu）著重要的影響。注射速（sù）度（dù）一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油（yóu）多少來實現。
2.成型周期
    這其中又包含了注塑時間和（hé）產品（pǐn）冷（lěng）卻時間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻（kè）的影響。模（mó）具廠家在注塑生產之前我們就應該通過（guò）樣品（pǐn）的式樣（yàng）以及其它方法明確產品成型周期。
3.料筒溫度和熔（róng）料溫度
    熔料溫（wēn）度可（kě）在射嘴處量度或使（shǐ）用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用，塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是（shì）一個熔融狀態下的溫度段（duàn）。這兩者溫度（dù）的控製對產品的（de）質量同（tóng）樣起著至關重（chóng）要（yào）的（de）作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使（shǐ）得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影（yǐng）響到其中的任何一個因素那麽（me）該產品就成為報廢品。這是需要模具廠家注射工程師根據產品的綜（zōng）合因素來合理界（jiè）定注射壓力控製的。