塑膠模具加工模（mó）具主要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化（huà），是塑模中複雜（zá），變化大，要求加工（gōng）光潔度和（hé）精度高的部（bù）分（fèn）。

　　1、彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現斷裂和（hé）變形現象。采（cǎi）取的（de）辦法就是更換，在更換過（guò）程中一定要注意彈簧的規（guī）格和型號。

　　彈簧的規格（gé）和型（xíng）號通過顏色（sè）、外徑和長度三項來確認，隻有在三項都相同的情況下（xià）才可以更換。彈簧以進口的質量為（wéi）佳（jiā），品牌有Raymond塑（sù）膠模具加工彈簧等。

　　2、塑膠模具加工使用過程中衝頭易出現折斷、彎曲（qǔ）和啃壞的現象，衝套一般都是（shì）啃壞的。衝頭和衝套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。衝頭的參數主要（yào）有工作（zuò）部分尺寸、安裝（zhuāng）部分尺寸、長度尺寸等。

　　3、緊固零件，檢查緊固零件是否鬆動（dòng）、損壞現象，采取的辦法（fǎ）是找相同規格的零件進行更換。

　　4、壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料（liào）等。保養時檢查各部位的配件關係（xì）及有無損（sǔn）壞，對損壞的部分進行修複，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情（qíng）況采取措施。如氣管（guǎn）損壞進（jìn）行更換。

　　塑（sù）膠模具的（de）結構雖然由於塑料品（pǐn）種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構（gòu）以及注射機的類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一（yī）致的。