PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，因此在加工前無需進行幹燥處理。 PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性極好（hǎo），因此成型（xíng）時無需太（tài）高壓力就能成型出薄（báo）壁長流程製品。

PE的收縮率範圍（wéi）大（dà），收縮值（zhí）大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。因此容易變形翹（qiào）曲，模具冷卻條件對收縮率的影響很大，故應該（gāi）控製好（hǎo）模具溫度，保持冷卻均勻、穩定。

PE的結晶能力高，模（mó）具的溫度對塑件的結晶狀（zhuàng）況有很（hěn）較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。

PE的熔點不高，但比（bǐ）熱容較（jiào）大，因此塑化時仍（réng）需要消耗較多的熱量，故（gù）要求塑化（huà）裝置要有較大的加熱功（gōng）率，以便提高生產效率。

PE的軟化溫度（dù）範圍較小，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與（yǔ）氧（yǎng）發生（shēng）接觸，以免降低塑件質量。

PE製件（jiàn）質地較軟，且易脫模，因此當（dāng）塑件有淺側凹槽時可以（yǐ）強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明（míng）顯，剪切速率的（de）改變（biàn）對（duì）粘度的影響較小，PE熔體粘度受（shòu）溫度的影響也較小。

PE熔體的冷卻速度較（jiào）慢，因此（cǐ）必須充（chōng）分冷卻（què）。模具應該有較好的冷卻（què）係統。

若PE熔體在注（zhù）射時采用直接進料口進料（liào），易增大應力和產生搜（sōu）索不均勻及（jí）方向性明顯（xiǎn）的增大變形，因此應注意選擇（zé）進料口參（cān）數。

PE的成型溫度較寬，在流動狀（zhuàng）態下，溫（wēn）度的少許波動對注塑成型沒有影響。

PE的熱穩（wěn）定性較好，一（yī）般在300度以下無明顯的分（fèn）解現象，對質量沒什麽影響。