近年來（lái），隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精度等方麵的（de）不斷提高。塑膠模具注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環（huán）節，滿足（zú）注塑成型（xíng）的（de）條需要滿足（zú）五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要（yào）素決（jué）定（dìng）成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需（xū）要以（yǐ）上因素的控製。

有些用戶在開發產品或新產品試製時，往往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與（yǔ）塑膠模具製作（zuò）單位的溝通。產品規劃方案開始（shǐ）確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保證規劃的產品有好（hǎo）的成形（xíng）工藝（yì），不會因零件難以（yǐ）加工而修正定（dìng）型規劃。

2、模具製作方可提早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響（xiǎng）工期。

3、製作高質量塑膠模具（jù），隻要供需雙方緊密配合，才幹終（zhōng）究降（jiàng）低（dī）成本，縮短（duǎn）周期。

不要隻看價格（gé），要從質量、周期（qī）、服（fú）務全方位考慮

1、模具（jù）種（zhǒng）類很（hěn）多，大致可分為十大類（lèi）。依據零件資料、物理化學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、運用（yòng）壽命（mìng）、經濟性等不同要求，挑選不同類型的模具成形（xíng）。

2、精度要求高的（de）模具需要運用高精度的數控機（jī）床加工，而（ér）且模（mó）具原料、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求（qiú），模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。

4、製作廠家（jiā）應（yīng）具有數（shù）控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規（guī）劃及相關軟件等。

5、一般（bān）大型衝壓（yā）模（mó）具(如汽車複（fù）蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次（cì）、送料設備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是每個企業都具有（yǒu）和把握的。在挑選協（xié）作廠家時一（yī）定要（yào）了解它的加（jiā）工能力，不光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以（yǐ）及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用，也不應該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理（lǐ）的贏（yíng）利。訂製一套報（bào）價低得多的模（mó）具會是費事（shì）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。