注塑成品翹曲變（biàn）形的間接（jiē）緣由在（zài）於塑件的不平均膨脹.假如在模具計劃階段不思考添補進程中膨脹的影響,則成品的多少外（wài）形會（huì）與計劃要求相差很大,重大的（de）變形會以致成品報廢.除了添補階段會惹起變形外,模具高低壁麵（miàn）的溫度差也將（jiāng）惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發生翹曲變形.

　　對於翹（qiào）曲剖析而言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差（chà）別.在注塑成型進程中,熔融塑料在打針充模階段因為聚合（hé）物份子沿活動標的目的（de）的陳列使塑（sù）料在（zài）活動標的目的上的膨脹率比垂直標的目（mù）的的膨脹率大（dà）,而使注塑件發生翹曲變形.普通平均膨脹隻惹起塑料件體積（jī）上（shàng）的變動,隻要不平均（jun1）膨脹才會惹（rě）起翹曲變形.

　　消費的注塑成品采納先輩的辦法、構想及手腕,合模（mó）形式以肘杆以及直（zhí）壓式（shì）為主,改良合模（mó）機構,構成標準化係列;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會（huì）呈（chéng）現翹曲變形的事（shì）情.