精細塑膠模具製（zhì）作注意事項:

    一、不要（yào）隻重產物計劃,漠視塑膠模具製作（zuò）.

    有些用戶在開辟產物或者新產物試製時（shí）,常常早期隻（zhī）重（chóng）視於產物研製與開辟,漠視與塑（sù）膠（jiāo）模具製作單元的相（xiàng）同.產物計劃計（jì）劃開端肯定後,即提（tí）早（zǎo）與模具（jù）廠商打仗有（yǒu）兩個益處:

    1、能夠保（bǎo）障計劃的產物有好的（de）成形工藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製作方可提早做計（jì）劃（huá）預備,防止慌忙（máng）中思考不周,影響工期.

    3、製作高品質塑膠模具,隻要（yào）供需單方嚴密共同,才能終極（jí）升高（gāo）成本,延長周期.

    二、不要隻看價（jià）錢,要從品質、周期（qī）、效勞全方位思考.

    1、模具品種不（bú）少,大（dà）抵可分為十大類.依據整機資料、物理化學功能、機器強度、尺寸精度、外表光（guāng）潔度、應用壽命、經濟性等區別要求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高的模具需求應用（yòng）高精度（dù）的數控機床加工,並且模具（jù）材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些整機（jī）因為成型時有非凡要求,模具還需應用熱流道,氣輔成（chéng）型,氮氣缸等先輩（bèi）的工藝.

    4、製作（zuò）廠家應具有數控、電（diàn）火花、線切割機床及數控（kòng）仿型（xíng）銑設施,高精度磨床,高精度三（sān）座標測量儀,計算機計劃及（jí）相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓（yā）模具(如（rú）汽車複蓋件模具)要思考（kǎo）機床能否（fǒu）有壓邊機構,以至邊潤滑劑、多工位級進等（děng）.除了衝壓噸位還要思考衝（chōng）次、送料安裝、機床及模具（jù）維護安裝.

    6、上述模具的製（zhì）作手腕及工藝不是每一個企業都具（jù）有（yǒu）以及把握的.在抉擇（zé）合（hé）作廠家時肯定要理解它的加工才能,豈但看硬（yìng）件設施,還要聯合治理程度、加工經曆以及技能力氣.

    三、防（fáng）止多頭合作,盡可能塑膠模（mó）具製作以及成品加工一（yī）條龍.

    1、有了及（jí）格的模具(試件及格),不肯定能消費出批（pī）量的及格產物.這次要（yào）與整（zhěng）機的加工機床選型、成形工藝（yì）(成形溫度、成形（xíng）時間等)及操作者的技能本質無關係.

    2、有了好的模具,還（hái）要有好的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防止多頭合作.假如前提不具有,就要（yào）抉擇一方片麵擔任,在訂條約時肯定要寫分明.