模具注塑成型是批量消費某些外形簡（jiǎn）單部件時用到的一種加工辦法.詳細道理指:將受熱消（xiāo）融的塑膠原材料由注塑機螺杆推動低壓射入塑膠模具的模腔（qiāng）,經冷卻固化後,失（shī）去（qù）塑膠成形產（chǎn）物.

    塑膠模具由動模和定模兩部分形成,動模裝置在打針成型機的挪動模（mó）板上,定模裝置在打（dǎ）針成型（xíng）機的牢固模板上.在打針成型時（shí）動模（mó）與定模閉合形成澆注零件和型腔,開（kāi）模時動模和定模別離以便掏出塑料成品.

    塑膠模具的構造盡管因為（wéi）塑膠種類（lèi）和性能、塑膠成品（pǐn）的外形（xíng）和構造和打針機的範（fàn）例等區別而能夠變幻無窮,然而（ér）根本構造是區別（bié）的.

    塑膠模具構造按性能（néng）分,次要由:澆注零件、調溫零件、成型整機零件、排氣零件、導向零件、頂（dǐng）出零件（jiàn）等形成.此中澆注零件和成型整機是與塑料間接打仗局部,並隨塑料和成品而變動,是塑模中最簡單（dān）,變動最大,要求加工光潔度和精度最（zuì）高的局部.