注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩（cǎi）繽紛，色彩各異，那麽東莞注塑模具加工都是怎麽著色的呢？下麵深（shēn）圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加（jiā）工的三種常用著色方法，希望能對大家有所（suǒ）幫（bāng）助。

      1、化合色料著色法是（shì）最精（jīng）確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產（chǎn）出準確（què）、重（chóng）複性高而深淺恰（qià）當的顏（yán）色，最適宜小批（pī）量生（shēng）產。大多（duō）數商業塑料是在注塑機上著（zhe）色的，而大多數工程用塑料在出售時已著了色。

      2、注（zhù）塑模具加工色母料著色法分粒料及液料兩（liǎng）種，均可調（diào）配成（chéng）各式各樣的（de）顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的（de）使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或（huò）色母料實際地輸送進注塑機中。其優點是：較便宜的顏色、降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜的，其缺點就是使用時（shí）吸塵及肮髒。要（yào）保（bǎo）證生產過程的顏（yán）色均勻及準確，可（kě）使用特定（dìng）尺寸的袋或紙箱（xiāng）以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布於熔膠內，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定後（hòu），就必須持之以恒。此外也（yě）要避免色粉在儲存期間吸收水（shuǐ）分，否則容易驟結，令注塑模具出現斑紋。

       由此可見三種注（zhù）塑（sù）模（mó）具（jù）加工著色方法各有所長，我們需要根據自身的產品選擇合適（shì）的著色方法使得加工出來的產品既能滿（mǎn）足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益（yì）最大化。