塑膠模具製造與加工要注意什麽？

1、模具流道比普（pǔ）通流道要寬、厚點，澆口要大（dà）些；主要（yào）是PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良好；

3、材料在加工前最好先幹燥下，幹燥溫度不（bú）宜過高50度-70度左右，當然材料保（bǎo）存比較好的話不幹燥也（yě）可以；

4、注射時應采用高壓低速（sù）進（jìn）行注（zhù）射，避免融（róng）膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒黑；

5、控製好加工（gōng）溫度，包括射嘴溫度，控製溫度（dù）是加工（gōng）PVC的一個關鍵環（huán）節，如果控製不好，就很難生產出好的產品來，尤其是生產白色的產（chǎn）品；

6、PVC冷卻（què）相對比較慢，所以（yǐ）冷卻時間會比較長（zhǎng）些，尤其是厚（hòu）壁件，為此（cǐ）應（yīng）控製（zhì）好（hǎo）料筒內融膠的停留時間，因此應選用延（yán）遲熔膠，即在開（kāi）模前10多秒或20秒鍾（zhōng）內進行熔（róng）膠。