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​中國塑料模具行業的現狀

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:13555 發表時間:2018-08-13 10:25:59

中國塑料模具行業的現狀
雖然(rán)我國已經是模具生產大國與貿易大國,數量上已超過了許多工業發(fā)達的國家,但模
具的質量與水平仍亟待提高,與國際先進水平相比仍有較(jiào)大(dà)的差距(jù),包括生產方式(shì)和企業管
理(lǐ)在內(nèi)的總體水平與工業發達國家相比尚有10年左右的差距。
2015年我國模(mó)具行業市場疲(pí)軟、創新乏力,行業發展較慢。隨著質量有所(suǒ)提高,挑戰
與機遇並存,國內模具企業應保持穩中求進,加快企業轉型(xíng)升級,促使企業發展。
隨著模具行業的發展,模(mó)具訂購方對模具的質量要求越來越高,交貨周(zhōu)期也越來越短,
中(zhōng)低檔模(mó)具價(jià)格競爭激烈,中國的模(mó)具性價比優勢不明顯,這些客(kè)觀諸多因素(sù)造成(chéng)了模具企
業生存發展難度較大。
注(zhù)塑模具製造的四大特點,以及企業本身的綜合能(néng)力,製約了模(mó)具企業的發展。擺在我
們麵前的主要問題是:理念、設計、工藝、技術、經驗(yàn)等方麵(miàn)總體上仍落後於國際水平。簡
單分(fèn)析如下。
1.2.1模具質量同國外相比還(hái)有不(bú)小(xiǎo)差距(jù)
中國模具在價格上仍(réng)舊還有一些優勢(shì)存(cún)在,但(dàn)這種優勢正在快速消減。模(mó)具技術含量
使用壽命、精度、質量(liàng)可靠性與(yǔ)穩定(dìng)性、型腔表麵(miàn)的粗糙度、生產周期(qī)、標準化程度、製造

務等方麵與國際先進水平相(xiàng)比,總(zǒng)體上還有不小差距。高檔模具水(shuǐ)平與能力均不能適應市
場的需求,中低端模具供過於求,市場競爭激烈。一(yī)些大型、精密、複雜、長壽命的高、中
檔塑料模具每年仍需進口。行業大而不強的情況雖然正在改善,但(dàn)距國際先進水平和市場需
求仍(réng)有很大差距,種種弱(ruò)點繼續影響(xiǎng)行業運行效果和(hé)健(jiàn)康快速地發展。企業現狀跟不(bú)上顧客
對模具供應商的期望值。
1.2.2工藝和加工精度仍落後於先進國家
由於加工模具零件的數控機(jī)床設備精度高、投資大,即使有的企業應用了高精度數控機
床,但仍存在加工工藝
水平、操(cāo)作水平仍舊較低的問題,所加工的動、定模零件加工精度也難以完全達到設計要求;

有(yǒu)的企業在模(mó)具製(zhì)造好(hǎo)後(hòu),再補畫裝配圖,這樣,裝配圖就起不到

應有的作(zuò)用(yòng)。由(yóu)於工藝(yì)裝備及(jí)加工水平落後於(yú)國外(wài),所加工的零件達不到生產要求,如:數
控機床所加工(gōng)的大型模具的動、定模分型麵(miàn)配模時間,大多數模具企業至少需要2~3d以
上,需要模具鉗工用電磨頭打磨;僅幾個小時、半天內把分型麵做好的較少。所以說,提高
數控機床(chuáng)零件的加工(gōng)精度非常重要,可(kě)縮短模具製造周期和提高模具質量。
1.2.3企業(yè)管理(lǐ)方麵的差距明顯
與國際先進水平相比,管理上的差(chà)距比(bǐ)技術上(shàng)的差距更為明顯。由於模具產業迅速發
展,大多數模具企業從家庭作坊模式中脫(tuō)離出來,管理粗放、生產效率不高,導致(zhì)行業(yè)競爭
力不強(qiáng),經濟效(xiào)益不高,浪費現象普遍存在,使企業發(fā)展存在嚴重瓶頸現(xiàn)象。
大多數企業的組織(zhī)框架不(bú)合理,與企業發展的規模不相適應,質量體係(xì)不夠健全,沒有
建立規範的(de)三大標準(技術標準、管理流程標準、工(gōng)作標準),技術沉澱工作薄弱,以行政
手段代替技術管理的情況(kuàng)普遍存在。這樣(yàng),導致模具設計、製造成本髙(gāo),管理流程不規範,
部門之(zhī)間協調(diào)能力差、項(xiàng)目完(wán)成不理想,製(zhì)造周期延後;質量達不到客戶的期(qī)望值,模具質(zhì)
量投訴時有(yǒu)發(fā)生。這些模具行業存(cún)在的通病,急需解決(jué)。
1.2.4模具行業人才缺乏
隨著企業的發展(zhǎn),模具(jù)行(háng)業招工困難,人員流動跳(tiào)槽較普遍,使用工成本越來越高。同
時模具企業的綜合型人才緊缺,設計人員、車間員工的素質及專(zhuān)業知識需要提升。因此,企
業必須重視技術(shù)培(péi)訓工作,解決人才缺乏的瓶頸現象。高
本高
1.2.5信息化(huà)和軟件應用程度(dù)不高
除(chú)少數企業外,全(quán)行業絕大多(duō)數企業信息(xī)化水平仍舊較低。包括設計、分析與管理軟件(jiàn)
在內,國產軟件及二次開發水平也比較低,達不到企業應用要求。管理落後還造成行業經濟(jì)
運行情況不佳,企業管理流程跟不(bú)上軟件(jiàn)的需求。使用軟件沒(méi)有結(jié)合企業的(de)實際應用需求進
行二次開發,導致專用性(xìng)差,工作效率較低。
1.2.6創新能力薄弱
人才持續缺乏等老問題繼(jì)續存在,並繼(jì)續(xù)影響發展,技術沉澱工作沒有很好做到,技術
人(rén)才、技術創新方麵不具有雄厚的實(shí)力,研發投入(rù)不足等問題依然存在。
1.2.7標準(zhǔn)件生產供(gòng)應滯後於生產(chǎn)發展
由於國內的模具行業標準不統(tǒng)一,各模具生產廠家之間沒有(yǒu)形成一(yī)致(zhì)的設計、製造規
範,標準件庫也不完善(shàn)。

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