1、料筒溫度：注射模塑過程需要控製（zhì）的溫度（dù）有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫（wēn）度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後（hòu）一種（zhǒng）溫度主要（yào）是影響塑料的流動（dòng）和冷卻。每一種塑料都具（jù）有不同（tóng）的流動溫度（dù），同一種塑料，由（yóu）於來源或牌號不同，其流動溫度及分解（jiě）溫度是有差別的，這是由於平均（jun1）分子量和分子量分布不（bú）同所致，塑（sù）料在不同類型的注射機內的塑化過程（chéng）也是不同的，因而選擇料筒溫度也不（bú）相（xiàng）同（tóng）。

2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低於料筒至高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴（pēn）嘴可能發生的"流（liú）涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會（huì）造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早凝（níng）料（liào）注入模腔而（ér）影響製品的性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和表觀質量影（yǐng）響很大。模具溫度的高低決定於（yú）塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求，以及其它工藝條件（jiàn）（熔料（liào）溫度、注射速（sù）度及注射壓力、模塑（sù）周期等）。