（一（yī））在注塑（sù）模具原料的準備上（shàng），由於在塑（sù）料中含有任何（hé）一點雜質，都可能（néng）影響產（chǎn）品（pǐn）的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，要注意（yì）密封，保證原料幹（gàn）淨。特別是原料中含有水分，加熱後（hòu） 會引起原料變質，所以一定要幹燥，並在注塑時，加料要（yào）使用幹燥料鬥。還要注意一點的是幹燥過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥（zào）工藝如下，透明塑（sù）料（liào）的幹燥工藝：

材料\工藝幹燥溫度（℃）幹燥（zào）時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝（zhuāng）置為佳（jiā）

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質，特別熱穩定性差的樹脂存（cún）在，因此在使用前、停機（jī）後都應（yīng）用螺杆清洗劑清（qīng）洗幹淨各件，使其不得粘有雜質，當沒有螺杆（gǎn）清洗劑（jì）時，可用pe、ps等樹脂清洗（xǐ）螺杆。當（dāng）臨時停機時，為防止（zhǐ）原料在高溫下停留時間長，引起解降（jiàng），應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒（tǒng）溫度（dù）都（dōu）要降到160℃以（yǐ）下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好（hǎo）了，以上就是包膠（jiāo）模具廠（chǎng）在注塑成型時需要注（zhù）意的事項了，希望通過這篇文章，可以給廣大立式注塑廠家的朋友們一點幫助。