電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器）和固定打針模具。根據運用的打針器（qì）類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據模（mó）具的不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔和多型腔打針模具。根據成（chéng）型產品的大小（xiǎo），可分為大、中、小打針模具。根據打針模具的（de）整體結構特征（zhēng），分為：單（dān）個分型麵打針模具也稱為二（雙（shuāng））板打針模（mó）具，是打針模（mó）具中簡（jiǎn）略常用的標準結構方式的打針模具，組（zǔ）成型腔的部分在（zài）動態模具中，其他部分在模具中。

        水平或垂直打針機器運（yùn）用的單個分型麵打針模具，幹流道設置在模具的（de）一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道（dào）凝聚一同（tóng）留在模具的一側。運動模型上設有頂（dǐng）出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具結構簡略，作業牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙分型麵電子（zǐ）產品（pǐn）打針（zhēn）模具是指鑄造體係和產品從不同（tóng）的分型（xíng）麵（也稱為三板打針（zhēn）模具）中去除，與單（dān）個分型（xíng）麵（miàn）模具相比，增加（jiā）了可移（yí）動（dòng）的中心板（也稱為澆（jiāo）口板）。

        模具由流道或型腔地點的中心板和（hé）帶有部件（如（rú）頂出元（yuán）件、型芯）的移動模（mó）板（bǎn）組成的固定流（liú）道板組（zǔ）成。塑膠模具廠家模具（jù）開始時，中（zhōng）板將從固定和移動模板中分離出來，產品和進料體（tǐ）係冷材（cái）料將（jiāng）分別從中板（bǎn）兩側去（qù）除（chú）。因此，該打針模具具有兩個（gè）平（píng）行分型麵。假（jiǎ）如產品有側（cè）孔或（huò）側凹，則主動（dòng）作業的模具中（zhōng）有側型芯拉動組織，如歪斜攻略或歪斜滑塊。模具啟動時，利（lì）用開放力將側型芯側移，使其與產品分離。其他，可以在模具上設備氣（qì）缸或氣缸，通過橫向（xiàng）抽芯驅動側型（xíng）芯。

        注塑模具因其可一（yī）次成形多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製（zhì）品生產中獲得了廣泛的應用。但注塑模具的設計（jì）製造過程很複雜，影（yǐng）響因素也很多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子（zǐ）模具等。澆注係統是注塑模具（jù）結構設計（jì）中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型腔的通道，它的幾何形狀及結構尺寸設計的合理與否，直接影響到聚（jù）合物（wù）熔體在（zài）模具通（tōng）道中的流變特性及填（tián）充效果，最終影響到塑件的成型質量。生產實踐表明：塑件成型過（guò）程中的（de）許多缺陷（xiàn）, 如噴（pēn）射流、翹曲變（biàn）形、熔接痕及欠注等現象的產（chǎn）生，都與澆注係統設計密不可分的關係。