模具注塑成型是批量生（shēng）產某些形狀複雜部件時用到的一種（zhǒng）加（jiā）工方法。具體原（yuán）理指（zhǐ）：將受熱融化（huà）的塑膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。

塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注（zhù）射成型（xíng）時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模（mó）分離（lí）以便取出塑料製品。

模具（jù）的結構雖（suī）然由於塑（sù）料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以及注射機的類型等（děng）不同而可能千（qiān）變萬化，但是基本結構是一致的。模（mó）具主（zhǔ）要由澆注係統、調溫係統、成型零件和結構（gòu）零件組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨（suí）塑料（liào）和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要（yào）求加工光潔度和精度最高的部分（fèn）。

注塑模具（jù）是（shì）一種生產塑（sù）膠製品的工具；也是賦予塑膠製品完（wán）整結構（gòu）和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀複雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高（gāo）壓射入模腔，經冷卻固化（huà）後，得到成形（xíng）品。

模具組成

模具的結構（gòu）雖然由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構以（yǐ）及注射機的類（lèi）型等不（bú）同（tóng）而可能千變萬化，但是基本結構（gòu）是一致的。模具主（zhǔ）要由澆（jiāo）注係統、調溫係統、成型零件和結構零件組成。其中（zhōng）澆注（zhù）係統和成型零件是與塑料直接接觸部分（fèn），並隨塑料和製品而變化，是塑模中最複雜，變化最大，要求加（jiā）工（gōng）光潔度和精度最高的部分。 

注塑（sù）模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成（chéng）型機的移（yí）動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射（shè）成型時動模與定（dìng）模閉合構成澆注（zhù）係統和型腔，開模時動模和定模分離（lí）以便取出塑料製品。為了（le）減少（shǎo）繁重的模具設計和製造工作量，注塑模大多采用了標準模架。

單（dān）分（fèn）型（xíng）麵注塑模開模時（shí），動模和定模分開，從而（ér）取出（chū）塑（sù）件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的（de）一種形式，它根據需要可以設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多（duō）型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。

雙分型麵注塑模雙分（fèn）型麵注塑模有兩個分（fèn）型麵，與單分型麵注塑（sù）模（mó）具相比較，雙分型麵注塑（sù）模具在定（dìng）模部分增加了一塊可以局部移（yí）動（dòng）的中間板(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫（jiào）三板式(動模板，中間板，定模（mó）板)注塑模具，它常用於（yú）點澆口進料的（de）單型腔或（huò）多型腔的注塑模具，開模時，中間板在（zài）定模的導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間（jiān）取出澆（jiāo）注係統凝料（liào）。雙分型麵（miàn）注（zhù）塑模結構複雜，製（zhì）造（zào）成本較高，零（líng）部（bù）件加工（gōng）困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成（chéng）型。

帶有側向分型與抽芯機構的注塑模當塑（sù）件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊成型（xíng）。注塑成型後，動（dòng）模首先向下移動一段距（jù）離，然後固定（dìng）於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使（shǐ）滑塊向外移動，與此同（tóng）時（shí）脫模機構的推杆推動推件板使塑件自型（xíng）芯上脫下。

帶有活動成型零部件的注塑模由於塑件的某些特殊結構，要（yào）求注（zhù）塑模設置可活動的成型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲（xiāng）件、活（huó）動螺紋型芯或型環等，在（zài）脫模時可（kě）與塑（sù）件一起移出模外，然後（hòu）與塑（sù）件（jiàn）分離。

自動卸螺紋注塑模對帶有螺紋的塑件，當要（yào）求自動脫（tuō）模時（shí），可在模具上（shàng）設置能夠轉（zhuǎn）動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型（xíng）芯或螺紋型環轉動，從而脫出塑件。

無流道注塑模無流道注（zhù）塑模是指（zhǐ）采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一（yī）型腔之（zhī）間的（de）塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前者（zhě）稱絕熱流道注塑模，後者稱熱流道注（zhù）塑模。

直角式注塑（sù）模直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與（yǔ）其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與開合（hé）模方向垂（chuí）直。他的主流道開設在（zài）動、定模分（fèn）型麵的兩側，且它的截（jié）麵積通常是不變的，這與其他注塑（sù）機（jī）用的模具有區別（bié）的，主流道的（de）端部，為了防止注塑機噴嘴與（yǔ）主流道（dào）進口端的磨損和（hé）變形，可設置可更換的流（liú）道鑲塊。

脫模機構在定模上的注（zhù）塑模在大（dà）多數注塑模中，其脫模裝置均（jun1）是安裝在動模一側（cè），這樣有（yǒu）利於（yú）注塑機開合模係統中頂出裝置的工作（zuò）。在實際生產中，由於某些塑件受（shòu）形狀的限製（zhì），將塑件留在定（dìng）模一側對成型更好一些，這了使（shǐ）塑件（jiàn）從模具中脫出，就必（bì）須在定（dìng）模一側設置脫模機構。

注（zhù）塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機（jī）的移動（dòng）模板上，定（dìng）模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出（chū）塑料製品。為了減少繁重的模具（jù）設計和製造工作量，注塑模大多采用（yòng）了標（biāo）準（zhǔn）模架。