如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一（yī）直是很多企業的頭（tóu）疼（téng）的地方，今天深圳草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家的老工程師給你帶來幾個有效提高（gāo）模具加（jiā）工精度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差（chà）

提高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾（jiá）具（jù）、量具及（jí）工具本（běn）身精度，控製工藝係統受力、受熱變形（xíng）、刀具磨損（sǔn）、內應（yīng）力引起的變形、測量誤差等均屬於（yú）直接減少原始誤差。為了提高機（jī）械加工精度，需對產生加（jiā）工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不同情況對造成加工誤差（chà）的主要原始誤差采（cǎi）取不同的措（cuò）施解決。對於（yú）精密零件的加工應盡可（kě）能提高所使用精密機床（chuáng）的幾何精度、剛度和控製加工熱變形;對具有成形表麵（miàn）的零件加工，則主要是如何減少成形刀具形狀誤差和刀具的安裝誤差。

這種方法是生產中應用較廣（guǎng）的一種基本方法。它是在查（chá）明產生加工誤差的主要因素之後，設法消除或減少這些因素。

2. 補償（cháng）原始誤差

誤差補償法，是人為地（dì）造出一種新的誤（wù）差，去抵消原來工藝係統（tǒng）中的原始誤差（chà）。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量（liàng）使兩（liǎng）者（zhě）大小（xiǎo）相等;或者利（lì）用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量（liàng）使兩者大小相等（děng），方向相反，從而達到減少加工誤差，提高（gāo）加工精度的目的。

3. 轉移原始誤差

誤差（chà）轉移法實質上是轉移工藝係統的幾（jǐ）何誤差、受力（lì）變形和熱變形等。誤（wù）差轉（zhuǎn）移法的實例很多。如當機床精度達不到零件加工（gōng）要求時，常常不是一味提高機（jī）床精度，而是從工藝上或夾具上想辦法，創造條（tiáo）件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工（gōng）精（jīng）度的方麵去。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或上道工序誤差的存在，往往造成本工序的加工誤差，或者由於工件材（cái）料性能改變（biàn），或者上道工序的工（gōng）藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取（qǔ）消)，引起原始誤差發生（shēng）較大的變化。解決這個問題，是采用分組調整均分誤差的辦法。這種（zhǒng）辦（bàn）法的實質就是把（bǎ）原始誤差按其大小均分為    n 組（zǔ），每組毛坯誤差範圍就（jiù）縮小為原來的1/n，然後（hòu）按各組分別調整加工。

5. 均化（huà）原始誤差

對配合精度要求（qiú）很高的軸和孔，常采用（yòng）研磨工藝。研具本（běn）身並不要求（qiú）具有高精度（dù），但它能在和工件做相對運動（dòng）過程（chéng）中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度（dù）。這種表麵間（jiān）的摩擦和磨損（sǔn）的過程，就是誤差不斷減少的過程，這就是誤差均化法。

6. 就地加工法（fǎ）

在模具加工和裝配中，有（yǒu）些精度問（wèn）題牽涉到零件或部件間的相互（hù）關係，相（xiàng）當複（fù）雜，如果一味地提高零、部件本身（shēn）精度，有時不僅困難，甚至不可能，若（ruò）采用就地加工法(    也稱自身加工修配法)，就可能很方便地（dì）解決看起來非常困（kùn）難的精度問題。就地（dì）加工法在機械零件加工中常用來作為保證零件加工精度的有效措施。