注塑模具鑲塊設計要（yào）點

①注（zhù）塑模（mó）具鑲塊（kuài）尺寸的確定原則是鑲塊零件在成型受力時不（bú）變形,必須（xū）保證有足（zú）夠的強度和剛性。

②注塑模具要求鑲塊設計成適合於淬火和蘑削加工的結構形式（shì）。按照適宜於進行成（chéng）型磨削的要求（qiú）設計拚（pīn）塊,應盡（jìn）量將（jiāng）各鑲塊設計成便（biàn）於進行成型磨削的形狀。

③注塑模具在設計成型部分鑲拚（pīn）結（jié）構時,必須首先考慮成型件的形狀及其應有（yǒu）功能,保證成型部分具有足夠剛性等問

題。與此同時,從（cóng）加（jiā）工製造的角度出發,也必須（xū）顧及加工設備和加工技術的條件,從成型件的形狀和功（gōng）能（néng）出（chū）發,考（kǎo）慮模具的鑲（xiāng）拚形（xíng）式

④注塑模具應設計成便（biàn）於進行維修的鑲拚結構,如必須使用單獨的拚塊時,則應避免角部的應力集中。

⑤注塑模具鑲塊設計要采用便於（yú）裝（zhuāng）配和拆卸的鑲拚結構。考（kǎo）慮排（pái）氣效果的鑲塊設計

⑦注塑模具要（yào）考慮好冷卻水（shuǐ）道布局位置,固定螺釘的位（wèi）置。

⑧注塑模具根據（jù）型腔的深度確（què）定鑲塊邊的尺寸,型腔的深度為20mm以下時,邊尺寸為15~25mm;型腔的（de）深（shēn）度為

25~30mm時,邊尺寸為30~35mm;型腔的深度為30~40mm時,

邊尺寸（cùn）大於40mm;型腔的深度大於40mm,邊尺寸（cùn）為30~50mm。

⑨注塑模（mó）具定模的（de）寬度與厚度要根據製品的投影麵積大小而定:25mm、50mm、80mm、100mm等。

⑩注塑（sù）模（mó）具鑲塊為整體嵌入式的,配合精度鑲件采用楔（xiē）緊（jǐn）塊的裝配,