注塑模具泠卻係統設計不合理對塑件產生變形、縮痕（hén）的影響

注塑模具的冷卻係統設計要求合（hé）理,正確配置冷卻回路。如果型腔、動模表麵溫度（dù）不均（jun1）,溫大,則會使成

型塑（sù）件產生內應力,導致成型後（hòu）發生翹（qiào）曲變形

①下列部位不要（yào）設置冷卻水,避免成型困難、製品出現缺（quē）陷:遠離澆口的部位（wèi）、注塑壓力較低處、注塑（sù）

成型溫度較低處、多（duō）點（diǎn）澆口匯集處

②需要有充足的冷卻水,由於模具形（xíng）狀複雜,雖采用冷（lěng）卻水回路（lù）,但效果不好,要采用皮銅材料、導熱（rè）管等

機構。

③避免製（zhì）品在模內冷（lěng）卻（què）不均（jun1）引起的翹曲、變形（xíng）,製品會往較熱的一側變形

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