注塑模具熱（rè）流道模具的操作失誤和典型製品缺陷

操作熱（rè）流道模具時,特別容易發生失誤,這更直接地造成（chéng）了模塑件（jiàn）的有關疵（cī）痕。許多幹擾來源於熱流道係統的周邊（biān）和一

些獨（dú）立（lì）於熱流（liú）道係統的使用。現在討論大多數重大的（de）幹擾可能的原因和修理方（fāng）法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏密封失效,係統裏壓力超過了模具裏係統元件的夾緊力時,大多數（shù）場合會有熔體泄漏。熔體泄漏的首要信

號是（shì）流道板的加熱很慢（màn）。下列說明了泄漏的一些原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏原（yuán）因（yīn）和修理方法

原因------修理（lǐ）方法 

1、中（zhōng）央支（zhī）撐墊（diàn）太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷到模板中------換新,降低料筒保壓作用力

3、支撐墊太低------換新（xīn）或降低流道板模（mó）框

4、緊固螺釘無有效作用（yòng）-------校核螺釘數目和位置

5、模具（jù）拆裝時密封圈沒有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板（bǎn）過熱------校核/更新熱電（diàn）偶;校核/修理模具上可能的凹（āo）陷或（huò）變形的承壓圈和（hé）支撐墊

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