注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果（guǒ）,盡量采用串聯方式,如采用並聯水（shuǐ）路,則應避免（miǎn）產生死（sǐ）水,否則會影響冷卻效果。

②設置冷（lěng）卻水結構時,如果效果（guǒ）不好,則應采用（yòng）導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用（yòng）導熱

棒的結構。對於（yú）型（xíng）芯、鑲塊、滑塊,在（zài）必要時,必（bì）須想方設法給予冷卻。在采用上述的各（gè）種冷

卻方式後,在冷卻效果不（bú）好（hǎo）的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件冷卻水結構形式（shì）

③模具的動、定模溫度最高（gāo）的（de）部分決定了成型周（zhōu）期,因此應加強對製品（pǐn）壁厚的冷卻（què）。

④要考慮冷（lěng）卻水道（dào）的（de）橫截麵直徑,注意冷卻水道直徑不宜過大,直（zhí）徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻效果不（bú）好的情況發生,冷卻水孔不宜太（tài）長,一般在1.5m以下,彎頭不宜超過（guò）5個。

⑥可利用模溫機控製模（mó）具的動、定模（mó）溫度,滿足成型工藝條件

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