專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸（jǐng） 　　必須實現從大到強（qiáng）的（de）戰（zhàn）略（luè）轉變（biàn） 

日前，來自廣東東莞人才市場的最新消息（xī）稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具（jù）人才。模具人才成為當地企業（yè）急聘或高薪誠聘的少（shǎo）數職位之一，以致出現了“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技（jì）工”的（de）現象。 

中（zhōng）國模具工業協會常務理事、高級工（gōng）程師周永泰認為，人才嚴重不（bú）足、裝備（bèi）水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界先進水平的步伐。“模具行業是（shì）技術（shù）密集、資金密集（jí）的產業，近年來模具企業在大量采購（gòu）數控設備的同時，更迫切需要大量的模（mó）具設計、數控編程、數控機（jī）床操（cāo）作和維（wéi）護的技術人員。”

最寶貴的是人才（cái）

據（jù）悉，擁有15000多（duō）家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產值中，製造業占80%以上。發達的（de）製造業催（cuī）生了東莞模（mó）具行業的發展，而目前企（qǐ）業（yè）引進新技術的速度很快，數控設備又是模具製（zhì）造的（de）必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加（jiā）工工藝、有一定經驗的數（shù）控加工人才，成為模具企業最急需的人才。

一（yī）汽（qì）模具製造有限公司總經理（lǐ）褚克（kè）辛認為，雖然近（jìn）年來我（wǒ）國模具行業職工隊伍發展迅速，估計目前已達近百萬（wàn）人，但（dàn）由於模具企業數量的急劇（jù）膨脹、傳統（tǒng）教育的力不從心以及模（mó）具技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發（fā）展需求，主要表現（xiàn）在總量不（bú）足。據（jù）有關資料統計，全國（guó）模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優（yōu）秀的調試技工和模具開發人員。模具（jù）人才出現嚴（yán）重斷層，人才的匱乏已經成為（wéi）製約我國模具工（gōng）業持續、快速、健（jiàn）康發展的（de）瓶頸。

業內人士指出，在我國目前（qián）的模具人（rén）才市場中，由（yóu）於當前（qián）模具行業處於特殊的發展階段，模具企業（yè）之間亂挖人才的現象比較普遍（biàn），致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於（yú）模具企業和人才的發展，另一（yī）方麵也不利於（yú）模具經驗和技術（shù）的積累（lèi）。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人才、留住人才，為人才提供（gòng）足夠的平台和發展（zhǎn）空間，是（shì）擺在中國模具行業（yè）麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾年來，我國模具行業（yè）的人才培訓工作也（yě）有了很大（dà）進（jìn）展（zhǎn），各地院校、培訓機構和企業都加大（dà）了（le）工作力度，中國模具（jù）工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的（de）66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來（lái），也初見（jiàn）成效。”中國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周（zhōu）永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具（jù）加工技術展覽會（huì），展會給他的兩個突出印（yìn）象是日本十分（fèn）重視人才培養和發（fā）展高新技術。日本模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展覽會開幕式（shì）的致辭中表示，在全球金融危機影響下舉辦的本屆展（zhǎn）覽會仰（yǎng）仗的（de）是各企業的（de）支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校和（hé）大學生（shēng）的積極參與。

在突出人才培養方麵，該（gāi）次展（zhǎn）覽（lǎn）會專（zhuān）門舉（jǔ）辦了日、中、韓大學生模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生們的（de）模具作（zuò）品。共有10所大學參加了這次大賽，其（qí）中中國2所、日本5所、韓（hán）國（guó）3所。參賽（sài）大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程，然後由資深專家對其模具作（zuò）品進（jìn）行評議。通過相互間廣泛充分的交流，學生們都表示獲益良多。“在（zài）模具展會上專門舉辦國際大學生模具大（dà）賽（sài），這種（zhǒng）情況比較少見到，相信這一活動也必將促進大專（zhuān）院校對模具人才的培養。這一點，值得國內學習。”周永泰說。

先進裝備（bèi）是後盾

工欲善其事，必先利（lì）其器。業（yè）內（nèi）人士認為，中國模具行業不但要加強模具人才的（de）培養，還需要先進（jìn）的技術裝備（bèi）作後盾。

“雖然國內許多企（qǐ）業采用了先進的加工（gōng）設備，但（dàn）總的來看裝備水平仍比（bǐ）國外企業落後許多，特別是設備數控（kòng）化率和（hé）CAD/CAM（計算機輔助設（shè）計與製造）應用覆蓋（gài）率要比國外企業（yè）低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備（bèi）與配（pèi）件不配套（tào）現象十分普遍，設備利用率低的（de）問題（tí）長期得不到較好解（jiě）決。裝備水（shuǐ）平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位（wèi）參觀過日本（běn）豐田公司業內專家表示，在豐田機加工（gōng）車間現場，有三種數控加工線：第一種是由幾（jǐ）台床身（shēn）可互換的數控機床組成的（de）加工線（xiàn），大約是80年（nián）代的（de）產品。第二種是帶立體倉庫的（de）無人值守的柔性加工（gōng）機群，這是90年代初的產物（wù）。第三種是近年才投入使用（yòng）的粗精加工（gōng）一（yī）體化、高（gāo）速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單（dān）機就是我們目前（qián）使用的數控（kòng）機床，但機床為多工作台式，而我（wǒ）們還基本上停（tíng）留在單機作業的水平上，很值得我們（men）借鑒（jiàn）。一體化加工中心是目前正（zhèng）在發展的（de）最新技術（shù），它的優點（diǎn）是，集各（gè）種機床優點之大成（chéng），除底麵加工（gōng）之外，一（yī）次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武藝樣樣精通，加工（gōng）效率很高。”

“日（rì）本第20屆模具加（jiā）工技術展覽會上還展出了許多具有國（guó）際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和（hé）世（shì）界先（xiān）進水（shuǐ）平的巨大差距。”周永（yǒng）泰表（biǎo）示。

周永泰告訴記者，展會上展示了精（jīng）度可達（dá）0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精（jīng）加工技術、細微電加工技（jì）術以及（jí）一些超（chāo）精模具生產出來的（de）製件。