模具的作（zuò）用與組成
　　
　　模（mó）具作為注塑工廠的最為主要（yào）生產（chǎn）工具，它決（jué）定了產品的形狀，規格，尺（chǐ）寸，外（wài）觀（guān）光潔度。模具的材料為鋼材，一般由前模（mó）/後模組成。
　　
　　模具的保護（hù）
　　
　　由（yóu）於（yú）模具具有專一性精密（mì）性易損性等（děng）特（tè）性因此進行（háng）模具的安全保護至關重要，總體歸（guī）納有以下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑機模（mó）具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模（mó）具撞壞的現象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止模具因缺少拉杆（gǎn）/墊圈等零件而造成模具使（shǐ）用過程中的損壞。
　　
　　5.防壓：防止模（mó）具因（yīn）仍殘留有產品而鎖（suǒ）模而造成的模具壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。
　　
　　其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位（wèi）、模具殘留有（yǒu）產品（pǐn）、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此85%以上的（de）模具（jù）損傷都是因此原因造成的，而模具的（de）維修費用一般（bān）較高，因此怎麽樣避免此類情況的（de）發生直接關係到注塑（sù）行業的利益。　
　　
　　為了防止模具損壞造成的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時也（yě）為（wéi）了更好的節省人工資源，視覺龍科技經過不斷的研究與改進，采用（yòng）機（jī）器視覺技術開（kāi）發（fā）出了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模（mó）具時，避免碰傷（shāng）和（hé）淋（lín）水，移動要平（píng）穩。
　　
　　2.噴（pēn）熱模，再噴少量脫模（mó）劑
　　
　　3.要對（duì）模具進行全麵（miàn）檢查並且進（jìn）行（háng）防鏽處理：小心（xīn）抹幹型（xíng）腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分（fèn）與雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹黃（huáng）油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具（jù）在連續工作過程中，因運動過程中容易造成零部件的磨損，潤滑（huá）劑變質，漏水，塑膠料的壓（yā）傷（shāng）等問題，需要進行模具保養。
　　
　　模具日常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模（mó）腔，型芯等）
　　
　　2.定期重（chóng）新加潤滑劑（頂出機構，行（háng）位等）
　　
　　3.定期（qī）更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需要注（zhù）意的地方
　　
　　模具的下模保養（yǎng）需由（yóu）專業維修人員將模具（jù）拆下後（hòu），對模具的模腔，頂針等進行專業的測試保護。