隨著中國模具產業（yè）規模的不斷壯大，國內外市場的不斷完善和發展，以及客戶對（duì）產（chǎn）品的認識等不斷轉（zhuǎn）變、成熟，越來越多的采購商也將要走入專業（yè）化領域。做為模（mó）具零配件（jiàn）的買家該如何購買（mǎi）優（yōu）質的產品呢？教您在（zài）采購（gòu）產品時需要了解（jiě）的六大專（zhuān）項：

1、模具（jù）產品（pǐn）的耐磨性 
　　坯（pī）料在模具型腔中塑性（xìng）變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型（xíng）腔（qiāng）表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失（shī）效。所以材料的（de）耐磨性是模具最基本、最重要（yào）的性（xìng）能之一。 
　　硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情（qíng）況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也（yě）越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

2、模具產品的強韌性 
　　模具的（de）工作條件大多十分惡劣，有些（xiē）常承（chéng）受（shòu）較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷（duàn），模具要（yào）具有較高的強度和韌性。 模具的韌性主要（yào）取決於材料的含碳量、晶粒（lì）度及組織狀態。

3、模（mó）具產品的疲勞（láo）斷裂性（xìng）能 
　　模具工作過程中，在循環應（yīng）力的長期作用下，往往（wǎng）導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸（chù）疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。 模（mó）具的（de）疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以（yǐ）及材料中夾雜物的含量（liàng）。 

4、模具產品（pǐn）的高溫性（xìng）能 
　　當模具的工作溫度較高進，會使硬（yìng）度和強度下降，導致模具（jù）早期（qī）磨損（sǔn）或產生塑性（xìng）變形而失效。因此，模具（jù）材料應具有較（jiào）高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、模具產品的耐冷熱疲勞（láo）性能 
　　有些（xiē）模具在工作過（guò）程（chéng）中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵（miàn）受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜（guī）裂和剝落（luò），增大摩擦力，阻（zǔ）礙塑性變形（xíng），降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。 

6、模（mó）具（jù）產品的耐蝕性（xìng） 
　　有些模（mó）具如塑料模在工作時，由於塑料中存（cún）在氯、氟等元（yuán）素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

 對（duì）於大部分買家來說，模（mó）具零配件由於各方麵的原因，可能要外發至供應商加工，在這個時候我們采購的時候一定要確定好材質及品質的可靠性，方能為公（gōng）司創造更好的利（lì）益！

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